模具設计与中国制造2025.docxVIP

南京航空航天大学题 目模具设计与中国制造2025 学 院机电学院 专 业机械工程及自动化 学生姓名郭智伟学号051210707摘要模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%将由模具完成。我国模具行业近年来均增长速度为21%。今后一段时期，对模具的需求主要集中在四个行业：汽车行业、家用电器行业、电子及通讯行业和建材行业。模具是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值要比模具自身的价值高几十倍。如汽车行业，目前我国汽车产量超过400万辆，基本车型达到170种，新车型和改装车型将达430种，汽车换型是约有80%的模具需要更换。1999年7月，国家计委和科学技术部发布了《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)》，《指南》中列入了电子专用模具、塑料成形新技术与新设备、快速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等。例如，采用快速原型制造技术和设备，用分层实体堆积等方法，可以将复杂的CAD模型转化为实物，使模具和产品的设计、评价与制造周期大大缩短，企业就能快速抢占市场，取得竞争优势。相对应的，不难看出，模具作为制造技术与信息技术相结合的产物和最佳表现平台，在《中国制造2025》智能制造的目标下，将成为“工业 4.0”的主流方向之一。关键词；【注塑机】 【模具加工】 【ｐro/e建构】 【中国制造2025】一、工业背景分析新中国改革开放以来，伴随着经济的腾飞，我国的制造业也引来了一个发展的良机，但虽经过几十年的发展，仍然摆脱不了大而不强的尴尬局面，但就模具设计领域就可见一斑，低端模具方面每年国内大批量的生产，甚至模具厂林立产能过剩造成恶性竞争，而中高端模具方面则完全由国外掌控，国内外模具几十倍的价差令人目瞪口呆。与此同时，近年来，发达国家们在迎来新一轮技术革新中，仍然将制造业作为重中之重，例如，美国在2012年提出“美国先进制造业国家战略计划”，2013年又推出“美国制造业创新网络计划”；德国提出的举世瞩目的“德国工业4.0”；日本提出了“日本制造业白皮书”等等，针对这一大背景，“中国制造2025”在2015年由我国国务院提出，不久之前国务院又公布了《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，加上近十年来推出了包括01、02、03、04专项在内的十余项“国家重大科技专项”规划，构成了我国振兴制造业的战略与战术部署【1】。相对应的，不难看出，模具作为制造技术与信息技术相结合的产物和最佳表现平台，在《中国制造2025》智能制造的目标下，将成为“工业 4.0”的主流方向之一。高档模具这一领域潜力巨大，目前，我国虽然已经是模具生产大国，但由于受制于国际技术壁垒，一直没有成为生产强国。 从历史数据来看，我国金属切削模具产量从2004年的5.1万台增长至2014年的26.09万台，模具产量及产值化率也从2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%。然而发达国家的模具普及率普遍达到了80%向上，这也意味着我国仍有巨大的提升空间。同时，由于机械行业与固定资产投资密切相关，而每年固定资产投资中约 65%用于购买模具。 第二产业的各个领域都需要用到模具，例如核电机组、大型化工设备、大型铁路建设、国防 军工行业都需要用到模具。特别是航空航天、船舶、汽车领域，到2020年，高档模具的装备率将达到80%。目前，我国每年消费的中高档模具数量在5万～6万套，金额在60亿元左右，其中进口量占总量的85%左右【3】。可以说，未来我国模具行业具有相当好的发展潜力、进口替代空间非常巨大。当下，主流的模具其主要特点是集计算机控制、高性能伺服驱动 和精密加工技术于一体，被应用于汽车、船舶、航天航空及大型自动化生产线。而目前此类高端 模具的主要研发国为美国、日本和德国。 针对高档模具这一领域与2025制造，如上文所说，我们要首先正视自身的模具核心技术缺失，机器人技术更是与国际脱轨多年等事实情况，在此基础上发奋图强，力争搭上二十一世纪信息化时代的顺风车，利用“工业4.0”提出的构想，努力往这一方向靠拢，将互联网+【2】概念引入模具制造领域乃是重中之重。工业机器人的应用程度是一个国家工业自动化水平 的重要标志。提升集成应用水平，从而扩大市场应用范围【5】；总而言之，中国制造2025与我们每一位青年学生都息息相关，未来正是我们在模具大展身手的时刻。二、模具工业分析模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业