橋梁(盖梁)施工技术交底.docxVIP

帽梁施工技术交底工程名称：第六师105团-新湖公路建设项目第二合同段 编号：005施工单位名称新疆北新路桥集团股份有限公司施工部位帽梁施工内容钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑交底内容：帽梁施工流程施工流程：浇筑垫层 →测量放样→钢筋制作安装 →模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生。1、垫层施工 （1）在检桩合格后，根据现场情况，按照帽梁底坡度情况整平并压实下承层（压实后高程较帽梁底高程低8-10cm）。 （2）垫层厚8-10cm较帽梁底每边大10cm以便支模。垫层收光采用木模，收光平整度符合模板安装平整度要求。钢筋制作及安装 （1）下料人员应先熟悉钢筋图纸在满足钢筋搭接长度及同截面钢筋接头数量的前提下，合理切割钢筋，防止钢筋浪费。 （2）切割好的成品及半成品钢筋必须及时按照同规格，同用途分开堆放在钢筋加工棚，且堆放前必须在钢筋下垫枕木保证钢筋离地高度大于30cm防止锈蚀。 （3）切割后剩余钢筋能再次利用的必须及对应放回原料区，不能再次使用的部分及时放入废料堆。 （4）钢筋调直机作业人员必须了解调直机机性能，熟悉调直机操作规程机使用前必须进行试调直防止调直过度或调直不到位影响工程质量。 （5）钢筋弯曲机弯曲机作业人员必须了解弯曲机性能，熟悉弯曲机操作规程，在弯曲作业前必须进行弯曲机调试，防止弯曲过度或弯曲不到位影响工程质量。 （6）废料堆放区必须设立严密围护，所堆放的废料应进行大体分类，堆放基本整齐。钢筋加工 （1）钢筋的弯曲和端部的弯钩应符合设计要求，设计无要求，应符合下表 （2）钢筋加工的质量要求项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸±5 （3）绑扎接头两节头间的距离应不小于1.3倍的搭接长度；焊接接头和机械连接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的钢筋，齐接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表。接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550柱钢筋焊接接头50不限制注：焊接接头长度区段是指35d（d为钢筋直径）长度范围，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。 （4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度符合下表要求：钢筋类型砼强度等级C20C25C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB400-50d45d 注：1、当带肋钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值的搭接长度值增加5d采用；当带肋钢筋的直径d小于或等于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少5d采用 2、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时其搭接长度应增加5d。 3、在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度均不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度均不应小于200mm 4、两根不同直径的钢筋的搭接长度以较细的钢筋计算（5）受拉区内HPB235钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；HRB335、HRB400、RRB400钢筋绑扎的末端，可不做弯钩；直径不大于12mm的受压HPB235钢筋的末端可不做弯钩，搭接长度应不小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在其中心和两端用铁丝扎牢。4、钢筋安装 （1）钢筋安装前结合预埋筋位置、形状、预埋深度合理规划预埋筋安装时间。（2）钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计要求。（3）所有钢筋交叉点必须采用扎丝绑扎；结构或构件拐角处的钢筋应全部绑扎。（4)绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。 (5)保护层垫块应相互错开，垫块在结构或构件侧面或底面所布设的数量应不少于3个/㎡，重要部位应适当加密。 (6)垫块与钢筋应绑扎牢固，且绑扎丝头不应进入混凝土保护层。 (7)混凝土浇筑前应对垫块数量，位置，绑扎牢固程度进行检查，确保钢筋保护层厚度符合设计及规范要求，具体要求如下：项 目允许偏差项 目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距（mm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mm）±20倾斜度（%）0.5底面高程（mm）±505、模板安装 （1）模板采1×1.5m钢模，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺直，接头紧密平整，位置准确。 （2）支模前应先在垫层上弹出帽梁轮廓线，并在垫层上钉好定位筋防止模板位置发生变化。（3）模板安放到位后在模板内上下对称设置对拉杆处根据帽梁截面尺寸设置定位筋，待拆模后切除外漏部分定拉杆。（4）支模完成后及时检验应及时检查钢筋保护层厚和模板拼缝，若保护层厚不足、模板拼缝不严密应及时调整。（5）模板安装完成后用M7.5砂浆，顺模板底外边缘线摸三角灰，以防止漏浆；并在帽梁顶面高程处以双面胶下口线为标贴双面胶，进而控制混凝土浇筑顶面高程。6、混