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项目二气缸盖和气缸垫的拆装与检修
3、摇臂和摇臂轴 1)检查摇臂外观 2)检查摇臂和摇臂轴之间的磨损 ① ② ③ ④ 任务 4.2 气门传动组的拆卸(学生操作) 拆卸之前应确保曲轴正时带轮和凸轮轴正时齿 带轮对准相应的正时标记后,拆下正时齿带,再按照 以下步骤拆卸凸轮轴。 1)旋松正时齿带轮螺栓,拆下凸轮轴正时齿带轮。 以免在拆卸凸轮轴时损坏霍尔传感器。 2)拆下密封圈和半圆键。 3)拆下凸轮轴轴承盖紧固螺母,其顺序先松第1、3、 5号轴承盖,然后按对角交替方式旋松第2、4号轴 承盖螺母, 拆下凸轮轴。 4)拆卸时将液压挺杆做上标记,液压挺杆不可互换。 任务4.3 气门传动组零部件的检修(学生操作、教师指导) 见学习工单 任务4.4 气门传动组的装配(学生操作、教师指导) 凸轮轴安装的步骤如下: 1)安装凸轮轴时,第一缸凸轮必须朝上。安装前放上轴承盖,确定安装位置(注意孔的上下两半部要对准,如图2-32所示)。凸轮轴转动时,曲轴不可置于上止点位置,否则会损坏气门和活塞顶部。 图2-32 凸轮轴轴承盖安装位置 2)先对角交替拧紧第2、4号轴承盖螺栓,拧紧力矩为20N·m。 3)装上第1、3、5号轴承盖,其螺栓拧紧力矩为20N·m。 4)装入凸轮轴正时齿带轮并紧固,拧紧力矩为80N·m。 三、量具的正确使用 1、测量前检查要点 1)清洁被测部件和测量仪器,废物或机油可能导致测量值的误差。测量前应清洁表面。 2)选择适合的测量仪器,按照要求的精度水平选择测量仪器。反面示例: 用游标卡尺测量活塞外径。测量精度:0.05mm而要求精度:0.01mm。 3)零校准,检查零刻度是否对准其正确的位置。零校准是正确测量的基础。 4)测量仪器的维修,定期地进行维修和校准。 如果坏了切勿使用。 2、游标卡尺 游标卡尺可测量长度,外径,内径和深 度。量程:0~150,200,300mm。测量精 度:0.05mm、0.02mm。 1-内径测量爪 2-外径测量爪 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺 注意: 1)在测量前完全合上量爪,并检查卡尺间是否有足够的间隙可看到光。 2)在测量时,轻轻地移动卡尺,使零件刚好放在量爪间。 3)一旦零件刚好放在量爪之间,用止动螺钉固定游标尺,以便更方便地读取测量值。 1) 图2-79 游标卡尺使用注意事项 ①止动螺钉 ②游标卡尺 使用范例: 图2-80 游标卡尺使用范例 1-长度测量 2-内径测量 3-外径测量 4-深度测量 读取测量值: 45+5×0.05=45.25(mm) 【注意事项】 1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 2.测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 3.读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。 4.实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值来消除偶然误差。 3、外径千分尺 通过计算手柄方向上轴的均衡旋转来测量零件的外径/ 厚度。量程:0~25mm,25~50mm,50~75mm,75~100mm。测 量精度:0.01mm。 图2-82 测微计结构与量程 1-测砧 2-轴 3-锁销 4-螺钉 5-套筒 6-棘轮定位器 1)零校准 使用测微计前,检查并确保零刻度已对准。检查如果是图中 所示的 50~75mm 的测微计A,在开口内放置一个标准的 50mm 校正器,并让棘轮定位器自由转动2-3 圈。 然后,检套管上的基 准线与套筒的零刻度线是否对齐。 如果误差低于0.02mm使锁销啮合以便固定轴。 然后,使 用图中表示的调整扳手, B以便移动和调整套管。?如果误差大于 0.02mm使锁销啮合以便固定轴。用调整扳手按图中箭头方向松 开棘轮定位器。C然后,将套筒的零刻度线与套管的基准线对齐。 图2-83 零校准 1-50mm 标准校正器 2-支架 3-棘轮定位器 4-轴 5-锁销 6-套管 7-套筒 8-调节扳手 2)测量 (1)将测砧抵住被测物,旋转套筒直到轴轻轻接 触被测物。 (2)一旦轴轻轻接触被测物,转动棘轮
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