滾扎直螺纹钢筋连接加工及安装工艺.docVIP

滚轧直螺纹钢筋连接加工及安装工艺 一、编制依据 1、中华人民共和国建筑工业行业标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG 163—2004 2、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107—96 3、《剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术规程》Q/JS02—2001 二、滚轧直螺纹钢筋连接接头对材料的要求 1、钢筋及被连接钢筋应符合GB1499或GB13014的有关规定。 2、连接套筒选用45号优质碳素结构钢，厂家要提供质量保证书，到场后要对外径、长度及螺纹牙型、精度进行抽检。 三、制造及施工 1、钢筋下料： 1）钢筋下料宜用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机、气割等方法切断，不易用普通切筋机或者电焊方法切断； 2）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直； 3）钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或者扭曲。 2、钢筋滚丝 1）剥肋滚轧直螺纹得螺纹制作分为两个工序：①钢筋切削剥肋；②滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。 2）切削剥肋工序：机头前端得切削刀具按钢筋规格相对应得剥肋光圆尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发现超差应及时纠正。 3）螺纹滚轧工序：机头中换上与加工规格相应得机盒及滚轮，直径尺寸无须调整。 4）丝头加工时要用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 丝头检验得四个要素：①剥肋光圆尺寸②螺纹中径尺寸③螺纹加工长度④螺纹牙型 每项检验用得量具、检验方法及要求详见下表 3、对加工得钢筋螺纹丝头，必须逐个进行目测检查，并每加工10个用工具检查一次； 丝头检验方法及要求 检验项目 检验工具 检验方法及要求 剥肋光圆 卡规 卡规大径通过，卡规小径不得通过 螺纹中径 检验螺母、螺纹环规 检验螺母应能拧入，螺纹环规拧入不得超过3扣 螺纹长度 检验螺母 对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母端部得公差标记范围内。 螺纹牙型 目测 目测法观测螺纹齿底不得宽，不完整齿（螺纹齿顶宽度0.6mm）得累计长度不得超过1.5扣。 丝头螺纹尺寸规格表（mm） 钢筋直径 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 剥肋光圆 尺寸公差＋0.2 －0.1 15.0 16.9 18.8 20.8 23.7 26.6 30.4 34.4 38.0 剥肋长度 18 21 23 25 28 31 35 40 44 螺纹尺寸 M16.5×2.0 M18.5×2.5 M20.5×2.5 M22.5×2.5 M25.5×3.0 M28.5×3.0 M32.5×3.0 M36.5×3.5 M40.5×3.5 螺纹长度 20 23 25 27 31 34 38 43 47 4、检验合格的钢筋丝头，立即将其另一端套上同规格的塑料保护帽，另一端套上同规格的连接套筒，防止倒运过程中损坏丝头，存放整齐备用。 5、钢筋连接 1）钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。 2）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 3）先将标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧，连接即告成功，加长丝头型接头的外露丝扣数不受限制。 四、质量控制 1、钢筋直螺纹连接之前要由技术提供单位提供有效的型式检验报告2、连接套筒 1）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可以看见的缺陷。 2）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。 3、丝头 1）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 2）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，加长丝头的有效螺纹长度不小于连接套筒长度，且允许误差为＋2P。 3）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，旋止规旋入长度不得超过3P。 4、钢筋连接接头 1）钢筋连接完毕后，接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒标准丝头端外露有效螺纹长度不得超过2P。 2）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查。 钢筋直径/mm ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧力矩/(N.m） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用 4、现场质量检验 1）现场接头工艺检验 按《钢