MW发电机介绍.ppt

600MW发电机安装简介 3 转子气密（风压试验） 充入氮气或干燥的压缩空气，压力1.38MPa， 泄漏量允许小于0.02MPa/h 注意：充气后稳定1-2h（可先充压至1.4MPa),然 后开始记录。不合格则利用氟利昂、卤素检漏仪 检漏 600MW发电机安装简介 4 穿转子 （穿转子前可先将下半内端盖放入定子） 1） 检查转子外表和定子铁心内表面，拆除转子汽端风叶 2）利用工具吊攀和手动葫芦，励端下半端盖下放约500mm（汽端下半端盖装于定子） 3）利用工具（制造厂供），按穿转子方法图将转子穿入定子，至CG位置，测量定转子气隙 600MW发电机安装简介 及磁中心，与出厂记录数据作比较。合格后 装复汽端风叶。 注：① 定转子气隙可测量汽励端上下左右（或 左右45°）各4点，要求各点数值与气隙 平均值差值≤±1%，但最大不得超过 ±0.76mm ② 磁中心可测量定子第一档至转子护环外、 平面的距离（测量上下左右4点），两端 600MW发电机安装简介 平均数值之差≤±2mm ③ 转子穿装用滑板必须清理干净，接缝处焊缝 要修磨平整，使用前滑板上涂一层润滑剂 （进口为佳）或石蜡 ④ 定子内腔有隔风圈，需小心 ⑤ 穿入过程中保持行车平稳缓慢运动，利用透 光法，时刻注意转子穿入角度，防止转子与 定子铁心碰撞 600MW发电机安装简介 5 油密封、轴承、端盖的安装 1）单件检查，各密封瓦、浮动挡油环等单件组 装后检查平行度、椭圆度、错位间隙等，须 符合要求。两端盖拼装后检查对合、错位情 况，最好至机座上拼装一次，可同时检查端 盖孔与机座上螺孔是否存在错位（端盖拼装 检查须在穿转子前进行） 600MW发电机安装简介 2）轴瓦、轴瓦座（下半轴承座）、端盖之间相 应各接触面之间的检查，要求达到75%以上， 馈油孔周围必须达到100%接触，不合格必须 修磨至要求 3）下半端盖、轴瓦安装，注意检查绝缘。装上 半端盖，并测转子斜度（即转子与端盖密封 瓦支座平面的不垂直度），与出厂记录作比 较 600MW发电机安装简介 注意：涂H31-3环氧自干清漆的垫片安装后，必 须保护下半圈垫片上的小凸圆，不可碰坏， 防止气密试验、运行过程中漏气 4）拆上半端盖后，装上半密封瓦支座（包括励 端下半中间环），检查绝缘 5）装内端盖和导风圈，调整与转子风叶间隙合 格 6）油冲洗至合格 600MW发电机安装简介 7）密封瓦安装、上半支座安装、检查密封瓦在 支座内是可活动的，浮动挡油环安装、上半 端盖安装、上半轴瓦安装（注意上半轴瓦安 装时需保持一定的倾角进入端盖，装上端盖 轴瓦绝缘垫块并测量间隙、测绝缘电阻合格 6 气密 1）接软连接，包绝缘，做电位外移法合格、定 子水回路水压试验合格（可在穿转子前或穿 转子端盖未安装前进行） 600MW发电机安装简介 2）油系统投入后做整机气密试验，充气0.5MPa， 用斜式差压仪检查，结果换算为泄漏量 ≤12m3/day（氢气）——具体见合同 注：气密试验前需注密封胶 7 机座底脚载荷分布试验（可不做，按说明书要求摆放） 1）二次找中，可在穿转子后进行（此时可为平垫片，厚度3-4mm） 600MW发电机安装简介 2）二次灌浆 3）载荷分布（改换成阶梯形垫片），使发电机 重量分布在四角，发电机中心高和左右尺寸 保持不变。 需用工具：100t千斤顶 4只 试验仪器：厂家自带（如需请制造厂做试验） 4）复核中心，对接汽-发联轴器，拧紧基础螺栓 600MW发电机安装简介 8 对接滑环轴（集电环轴） 1）检查、清理 注意：集电环运输用托架及其垫片为厂内安装时 使用，已调整好集电环转子在平板上的位 置，当集电环转子与发电机转子对接后方 可拆除，且托架及下部的垫片保管好，以 后检修过程中按原样装复 600MW发电机安装简介 2）检查瓢偏，≤0.013mm，必要时铲刮 3）两联轴器找正，要求同心度≤0.05mm，两联 轴器下开口0.06-0.08mm 注意：找正过程中仅允许增加大平板下的垫片及 整体移动集电环来进行调整，不允许拆除 运输托架后移动集电环转子 4 灌浆 5）最终找正，对接，校晃度≤0.05mm 测绝缘电阻 要求见说明书 耐电压试验 测电阻值 其他试验 谢谢 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书