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- 2017-01-15 发布于辽宁
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饲料生产加工过程控制解析
冷却是使饲料内外水分均降低至合格水分范围的一个物理过程。冷却的风量根据颗粒的直径来定,通常采用小风量,长时间冷却方式。冷却的风量也应该在合理的范围内,过大容易引起颗粒料的表面骤干,里面水分散发不出去,影响产品的品质。风量过小、含粉较多、分料不均匀、排料料位过低等均会影响冷却的效果。 制粒直接影响着成品的硬度、外观、色泽、直径和长度。 所以: 1、按工艺参数的温度、喂料速度对制粒机进行操作。 2、控制蒸汽的质量,疏通疏水阀保证蒸汽质量。 3、选择合适的环模,调节好压辊和环模的间距。 4、头料禁止放入成品,检查合格后放入冷却塔。 5、换品种,放空回料,堆放规定位置,明确标 识,按规定及时进入回制。 6、制粒机调制腔、冷却塔风管口和冷却塔排料板容易积锅巴料,定时清理防止霉变。 7、冷却风管的保暖,风管中湿热空气遇冷液化往往会回流至成品,造成物料发霉。 8、降尘装置(刹克龙)容易被湿料堵塞或者风力过大,均会造成粉料飞扬,物料损耗。 分级打包系统 冷却后或者破碎后的成品,通过提升机进入到平面回转分级筛中,完成三级分级,中间合格的成品进入到成品仓中,粉状物重新进入调制器进行制粒,最上层的锅巴料则通过溜管放出。但如果是破碎料,最上层的过粗的料则重新进入破碎机进行破碎。
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