麦汁制备技术3-压滤机麦汁过滤.pptVIP

2）麦汁过滤：在恒定的压力下醪液的不断泵入，滤框内的滤层越来越厚，头道麦汁不断流出，。 5）洗糟：78℃的洗糟用水按醪液进入的方向从底部进入充气弹性膜的滤框内，穿过麦糟层洗出其中的残留的浸出物，洗糟麦汁穿过滤布进入滤板流出。 新型压滤机放弃使用弹性膜. 滤框、滤板材质是由聚丙烯制成，聚丙烯具有质量轻、抗碰撞、不易传热、适合CIP清洗和消毒的特点。 滤布由聚丙烯，具有耐热、抗机械冲击 与老式的压滤机相比，滤布没有悬挂在滤板外部，而是镶嵌在滤板的内部，保证滤板与滤布接触，且支撑滤布的作用，使整个设备形成滤布之间的糟层空间，滤布与滤板的清亮的麦汁空间的腔式结构 1.新型压滤机结构 采用特制的过滤板框顶端悬挂结构、 可回转的过滤板框输送装置、 带刮刀高压滤膜清洗机，使过滤板框的移动、排糟过程、滤膜清洗能自动控制，大大减轻劳动强度； 1.新型压滤机结构 采用特制膜作为滤布，由粉碎很细原料形成起真正过滤作用的滤层，麦糟层的厚度为40-50mm，过滤面积大，确保过滤麦汁浊度非常低（2-3EBC）、固形物含量少(2-3mg/l)，有利于啤酒口味、口味稳定性。 每锅次过滤时占用时间短（90分钟），日糖化锅次12-16次。 投料量可达20吨，适合高浓糖化头道麦汁大于25GG%， 2.新型压滤机优点 这种新型压滤机放弃弹性膜后，消除更换弹性膜成本； 放弃弹性膜，洗糟前没有对麦糟层压缩，因原料粉碎很细，优化洗糟技术，尽可能用洗糟用水将麦糟层中麦汁逐层顶出，其次利用洗糟用水与麦皮吸附的麦汁浓度差，洗出浸出物，麦糟中可洗出浸出物《0.6% ； 放弃弹性膜，这种压滤机又具备过去老式压滤机个过滤原理，滤板又分为水滤板和麦汁滤板，下次洗糟时洗糟方向必须进行更换，在一定程度上起到对滤膜的反冲洗的作用，延长滤膜的寿命。但过滤效果明显改善， 2.新型压滤机的优点 （1）糖化醪进入并充满滤框，35min (2)彻底排气后头道麦汁从上部流出，开始头道麦汁过滤 (3) 洗糟过程：采用从水滤板经滤框内的糟层，流向另一个麦汁滤板 新型TCM压滤机的麦汁过滤流程 (4)下一锅麦汁洗糟方向与上一锅相反，相当于对滤膜进行反冲，可延长滤膜寿命 (5)采用气体压出洗糟残水，排糟，清洗滤膜 新型TCM压滤机的麦汁过滤流程 第三节、压滤机的麦汁过滤 一、老式压滤机1.老式压滤机结构 1．压滤机的结构 1）滤框和滤板 A 滤框（滤室） 1．压滤机的结构 1）滤框和滤板 A 滤框（滤室） 不同规格滤框的尺寸、容积和单位处理量 尺寸（mm×mm） 面积 ㎡ 容积 L 单位处理量kg原料/滤框 1000×1000 1 65—70 55—62 1400×1400 1.95 130—150 110—125 1200×1500 1.80 120—140 100—115 1400×1650 2.31 155—175 125——140 1．压滤机的结构 1）滤框和滤板 滤框宽度为6cm。 过滤机容纳能力：用滤框数乘以每个滤框的容纳能力。 糖化醪泵入后，所有滤框必须被麦糟所充满。所以糖化投料量、粉碎度必须和压滤机的容纳能力相匹配。 B 滤板: 排出头道麦汁和洗糟麦汁， 洗糟水的进入和分布。大小和滤框相同，分为水滤板和麦汁滤板 支撑滤布作用 滤布挂在两侧，这样在滤布和滤板之间就形成了一个用于排出麦汁和进入洗糟水的中间空间。 1．压滤机的结构 1）滤框和滤板 1．压滤机的结构 2）滤布：滤布是人造过滤介质，与麦糟一起构成过滤系统，用于分离醪液的麦糟和麦汁。悬挂在滤板的两边，将滤室从两边封闭，阻止固形物和浑浊物通过。 滤布可以是棉布的，也可以是合成纤维。 3）底座和支架：底座是用来支撑整个压滤机的。支架主要由两个水平的、带有导轨的钢架组成。用于悬挂过滤单元，滤框和滤板交替的挂在其上组成过滤单元，过滤元件可以在导轨上被来回推动。 1．压滤机的结构 4）端板和压紧装置 压滤机的两端设有端板，端板的内侧也制成滤板的形式，在醪液进口端的端板是固定的，而另一端则是可以移动的。固定端板和出醪管道接通， 另外还有：视镜、阀门、压力表、压力控制流量计安全阀温度控制。 压滤机的压紧装置作用于可移动端板，由此使压滤机的所有部分可以完全密闭地压在一起。 5）出糟装置：在拆开压滤机的时候，麦糟掉到下面的麦糟槽中，由螺旋输送机输送走。 压滤机外形图 2．老式压滤机过滤及操作过程 1）准备工作 A.由固定板开始将滤布悬挂在滤板两侧并均匀地推进相邻的滤框中。 B.前后压紧，使受压均匀防止渗漏。 C.过滤前首先泵入80℃的热水将压滤机装满。 D.大约半小时后通入压缩空气将热水排掉。 2）进醪液：糖化醪在糖化锅搅拌