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论控制好混凝土工程的施工质量控制 　　摘要：混凝土结构是现代建筑工程中最重要的结构形式之一，混凝土作为最重要的工程材料，相关的工程技术人员应了解其施工工序，即便如此混凝土工程施工仍然存在诸多问题，如施工技术、施工管理等问题直接影响到混凝土工程质量和施工安全，影响到施工进度和工程成本。依据工程实际，探讨混凝土工程施工中存在的问题，提出解决问题的建议，提高混凝土施工技术水平。本文作者结合多年来的工作经验，对混凝土工程的施工质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。 　　关键词：混凝土；强度等级；模板；施工缝 　　1、混凝土强度等级达不到设计要求 　　目前，我国部分地区已采用预拌混凝土，对提高混凝土施工质量、保障工程质量、加快施工进度、节能降耗、节省施工用地、改善劳动条件、减少环境污染等方面等都起到了积极的作用。但个别工程采用的预拌混凝土的产品质量也出现了一些问题，如混凝土强度等级达不到设计要求。影响混凝土强度的主要因素：水泥强度等级、水灰比、骨料性质、施工质量、养护条件和龄期。 　　（1）水泥强度等级和水灰比 　　在混凝土配合比相同的条件下，所用的水泥强度等级越高，制成混凝土的强度等级越高；当用同品种同等级的水泥时，混凝土的强度等级主要取决于水灰比。水灰比越小，水泥石强度越高，与骨料粘结力也越大，混凝土的强度等级也就越高。适当控制水灰比及水泥用量，是决定混凝土密实的主要因素。 　　（2）养护温度与湿度 　　混凝土的硬化，关键在于水泥的水化作用。温度越高，水泥水化越快，混凝土强度发展也越快；反之，温度越低，水泥水化越慢，混凝土强度发展也越缓慢。周围环境湿度对水泥的水化作用也有着显著影响：湿度适当，水泥水化作用便能顺利进行，混凝土强度得到了充分发展；湿度不足，混凝土失去水分干燥，而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化，水泥的水化作用不能完成，严重降低了混凝土强度，影响了混凝土的耐久性。 　　（3）龄期。 　　混凝土在正常养护条件下，其强度随龄期的增加而提高。最初七至十四天强度增长较快，二十八天后混凝土强度增长缓慢。 　　造成预拌混凝土的质量达不到设计要求的主要原因：预拌混凝土生产单位未严格按照混凝土配合比设计下料。尤其是在市场上低价竞标，中标后为追求利润，偷工减料。 　　为此，施工及混凝土生产单位必须提高认识，应走以质量求生存，向管理要效益的良性发展道路；监理单位、建设单位要派员进驻预拌混凝土生产单位，监控混凝土生产过程，控制混凝土材料生产质量，真正实施从源头抓起，控制混凝土生产质量。 　　当然，也要注意影响混凝土强度的其他因素。 　　2、模板、支架体系技术相对落后 　　模板、支架在建设工程中作为周转材料，虽然不构成工程实体，但对混凝土工程施工质量和施工安全影响极大。 　　其存在的主要问题是：模板、支架体系技术落后；施工单位对模板、支架体系重视不够，投入不足；模板及支架施工安装质量不高；现浇混凝土实测项目偏差大、保护层厚度偏差大、观感质量不理想。这些问题已成为了工程质量通病。为此： 　　（1） 、必须充分认识到模板安装分项工程的重要性。模扳及其支架要根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，其应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收；浇筑混凝土时，应对其进行观察和维护，发现异常应按施工技术方案及时处理。 　　（2） 、积极推广应用先进适用的模板及支架。 　　（3） 、要加强模板工程施工管理，做到精准、文明施工。模板制作与安装要精准，保证结构构件形状、位置、尺寸，确保轴线、标高、垂直度、平整度、高低差均符合规范要求；重视模板表面光洁度、拼缝严密；加强模板安拆、维护、保养工作，不硬砸乱撬，随意乱扔。 　　（4） 、落实模板支架施工技术方案设计工作。模板及支架设计须由专门部门进行，实行专业化管理，该项工作对保证混凝土工程质量，提高科学化管水平具有重要意义。 　　（5） 、重视模板、支架的使用与拆除工作，确保混凝土工程施工质量。重视施工方案报审管理工作，认真编制详尽、合理、科学、严谨的施工方案并按规定程序报审。属于危险性较大的高大模板和脚手架工程的施工方案，要组织专家论证。 　　（6） 、积极推广新型模板、支架材料的应用，促进建筑工程模板支架系统现代化，提高劳动生产率和施工管理水平。 　　3、对连续浇筑混凝土存在错误的认识，随意留置施工缝 　　混凝土连续浇筑是指在混凝土施工过程中，在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定：混凝土连续浇筑属主控项目，应全部符合要求。但部分施工人员认为：只要人员和施工机械设备未停止作业就是连续