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轻钢结构厂房施工中存在的问题探析 　　摘要：随着经济的快速发展，我国工业进入了高速前进的阶段，工业厂房的建设如火如荼。另外，随着建筑水平的提高，各企业在兴建厂房时选择哪种建筑结构有了更为广阔的空间。轻钢结构厂房经济、耐用、低碳、环保、有效空间大、利用率高等有点受到广大企业的重视，也得到了广泛的应用。但是在轻钢结构厂房的施工中存在了许多难点，也容易出现问题，因此，本文着重研究了轻钢结构厂房在施工中的质量安全问题，并提出了优化对策，为企业在今后厂房的建设提出参考建议。 　　关键词：轻钢结构；厂房；施工；质量控制 　　1 引言 　　在计划经济时代，我国钢铁工业由国家垄断。随着改革开放的深入，我国经济水平以及科技水平都得到了快速的发展，钢铁产量迅速增长。我国的政策也在不断的转变，使得我国进入了一个钢结构快速发展的时期。轻钢结构具有重量轻、抗震性能强等优点深受各大企业亲睐，并快速应用到了多个领域。但是在轻钢结构厂房的施工当中，存在了诸多的技术难点，如果出现错误就会造成厂房的质量问题，因此，本文选择轻钢结构厂房质量进行研究具有非常重要的现实意义。 　　2 轻钢结构厂房施工中容易出现的问题 　　笔者结合多年的工作经验以及对实际案例现场的勘查，并认真分析了相关的施工方案后发现，轻钢结构厂房施工中容易出现问题的部分主要有以下几点： 　　2.1 中柱 　　在轻钢结构厂房建设中，由于在施工现场各项设备、材料的数量都相对有限，而且用于中柱施工的两联六口箱结构非常复杂，而且体积比较庞大，这就给施工增加了难度，稍有不慎就可能造成中柱的质量问题。所以，在安装两联六口箱时极容易出现质量问题，特别是焊接问题，非常容易出现变形，从而导致整个结构的不合格。 　　2.2 三阶式钢柱 　　在轻钢结构厂房施工中，因为三阶式钢柱结构具有良好的稳定性和承载性，所以，大部分轻钢结构厂房施工中都会用到三阶式钢柱结构。但是，三阶式钢柱结构在施工现场拼装的话，难度非常大。因此，在实际操作中，三阶式钢柱结构成了整个项目施工的难点之一，也是每一个建筑企业必须要解决的问题。另外，在实际的钢柱安装施工中，一定要保证钢结构焊接的质量，同时，也要考虑到因外界因素的变化而造成的焊接变形等问题。 　　2.3 吊装 　　由于钢柱自身的复杂性和不可或缺性使得吊装成为轻钢结构厂房施工的难点之一。在施工过程中，轻钢结构厂房建设所需要的三阶钢柱都是异型钢结构，因此，在实际操作中，要区别对待。很显然，传统的施工工艺已经不能满足三阶钢柱的施工要求，这不但增加了正常施工的难度，也大大的增加了轻钢结构厂房施工的工作量。另外，一般情况下，三阶钢柱体积大，质量大，因此，在吊装时就比较容易出现一些吊装问题，从而影响钢柱的质量。所以，在轻钢结构厂房施工中，钢柱的吊装一定要作为一项施工难点得到应有的控制和管理。 　　2.4 螺栓连接 　　笔者在实际的工作中发现，一大部分企业在厂房的设计上都具有较大的高度相对值，也就是说厂房的落差比较大。而厂房高度相对值较大的话，那么在厂房施工或安装时，都必须采用高强度的螺栓进行连接。将厂房大梁的每一个部分用高强度的螺栓连接，能够有效的提高钢结构的稳定性。但是在实际操作中，由于厂房的大梁高度都比较高，而且不能为施工人员提供可以施工的平台，所以大多数是施工人员悬空作业。在这样的施工条件下，不仅增加了施工的危险性，也增加了螺栓连接的难度，极容易出现问题。 　　3 优化对策 　　3.1 制定科学合理的工艺流程 　　科学合理的工艺流程对于整个项目的质量具有非常重要的影响，因此，在施工前一定要根据工程项目的实际情况，制定相应的工艺流程，并在施工中严格按照工艺流程施工。工艺流程一般为：第一、勘查现场，对基础设施进行测试；第二、拼装轻钢结构，然后进行吊装，同时完成钢柱间的支撑工作；第三、安装厂房屋面梁、次梁以及水平支撑等；第四、安装梁，同时做好各项数据的测量；最后一步安装抗风柱等。在实际操作中，一定要严格按照工艺流程进行施工，确保每一阶段的合格。 　　3.2 采用正确的运输方式 　　在施工中，为了确保钢构件的质量，施工企业一般选择在场内进行加工，然后根据施工项目的实际需要运输部分钢构件到工地现场。在运输的过程中，一般采用汽运。汽车在运输的过程中受到诸多外界因素的影响可能会对钢构件质量产生一定的破坏，因此，为了最大限度的降低或消除其破坏，在装车时一定不能超过3层，而且每一层钢构件之间要用枋木衬垫，缓冲冲击力。另外，在装载之后要对其进行加固，再用帆布覆盖。在卸车时一定要按照顺序，轻拿稳放，防止钢构件的变形。 　　3.3 确保厂房基础施工的质量 　　建筑基础是整个建筑项目的“基础”，也是其质量的保障，因此，在轻钢结构厂房施工中，一定要确保厂房基础的质量。轻钢结构厂