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商品混凝土质量全程控制 　　摘要：目前建筑结构的形式依然还是钢筋混凝土的结构，可是伴随着投资者和用户对混凝土质量需要的提升和国家标准提升，对商品混凝土的要求量也在提升。工程结构安全在很大的程度上决定了混凝土的质量问题，所以控制好商品混凝土的质量的全程控制，就有着非常重大的意义。因为商品混凝土的生产地点和应用地点不一致，在施工中一定要熟知影响商品混凝土质量的不同因素，从源头控制住商品混凝土的施工质量，必须做好事前质量控制环节。 　　关键词：商品混凝土；全程；质量控制 　　引言 　　商品混凝土有着计量精确、质量好、速度快、能耗低、减少环境污染等特点，采用商品混凝土可以保证提高劳动生产率，降低成本，实现文明施工。随着我国建设步伐的加快，商品混凝土搅拌站如雨后春笋般突增。在商品混凝土行业蓬勃发展的同时，依然存在着许多问题，所以在整个过程在合同的有效约束下由混凝土供应、使用双方共同协作、各负其责保证混凝土工程按要求完成。是非常有意义的。 　　一、供应商的选择 　　建筑工程的施工企业在对供应厂家进行选择的时候，从产品质量和供应能力以及企业实力还有信誉度的方面进行考虑，然后做好市场调查，经过多次比对筛选或是招标的方式确认供应商。 　　二、强化现场施工管理人员和混凝土工培训教育 　　培训施工负责人以及技术人员的全局思想，在商品混凝土生产还有应用过程中选择一条管理思路，多方管理结合的方式，对混凝土从原材料和配比以及外加剂、计量和运输哈有浇筑和养护与强度评定等环节进行全方面的控制和管理。工程操作中，一些监理单位还有施工单位的现场技术和质量管理通常侧重于混凝土进场后的质量管理，而忽略了厂家原材采购和配比以及搅拌及运输环节的质量控制，产生质量事前控制悬空，给质量问题的产生提供了条件。 　　三、商品混凝土的技术性能还有一些影响因素 　　混凝土的质量需要是一种综合性的指标，按照工程的特点，结构设计不但对混凝土的强度等级提出了要求，有着相应的变形性能和耐久性等，同时在施工过程中还需混凝土有着和易性。 　　混凝土是由水泥和水以及细骨料和粗骨料还有外加剂和掺合料，按比例配合，进行细致拌制，振捣密实成型和养护硬化而组成的人工石材。 　　对混凝土的抗压强度有所影响的因素是水泥强度还有水灰比，要控制好混凝土质量，首先要控制好水泥强度还有水灰比这两个环节。并行，影响混凝土强度还有一些不能够忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有相对的影响，如果石质强度相等时，碎石表面就比卵石表面粗糙，它和水泥砂浆的粘结性也就比卵石强，如果水灰比相等或配合比相似的时候，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度也比卵石强。 　　四、商品混凝土的原材料质量控制 　　1.水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 　　2.砂。细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。 　　3.石子。粗骨料石子，需要重点检查其产地和质地以及级配还有针片状颗粒含量和含泥量以及有害物质含量以及最大粒径。兼职混有煅烧过的石灰石块或者是白云石块。商品混凝土选择石子粒径一定要按照工程特点和部位还有输送方式以及施工技术的要求，不然就非常容易出现质量的问题。 　　4.水。只要是不可以饮用的水，都需要在水质化验以及抗腐蚀试验符合规定后，才能够用在拌制混凝土。污水和工业废水和PH值小于4的酸性水以及硫酸盐含量超过水重百分之一的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。 　　5.外加剂。一定要检查外加剂生产厂家的生产许可证和生产日期以及质量的保证资料还有一些资质的检测单位开具的性能的试验报告。还有一点就是，在对混凝土的外加剂进行使用之前，还需要去进行试配，重复检验混凝土的外加剂还有工程需要的水泥是不是能够适应，还有是不是能够满足施工的要求的混凝土性能还有一些设计的要求指示。 　　6.关于配合比的质量控制。在根据实际设计的要求以及混凝土的工程的主要特点，制定了不同的原材料以后，就需要在监理工程师检测下，实行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，才能够允许进行混凝土的搅拌以及浇筑工作。 　　五、运输以及浇筑过程的控制 　　1.对于运输过程的控制。当前商品混凝土通常选择专门的混凝土罐车运送，按照运输的路线