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安装前的准备工作 工程开工前，应认真领会施工图纸及有关施工文件，摸清原有建筑设施、公用管线和施工现场环境与条件，制定施工方案。 管材及附件的现场检查 管材及附件的现场检查 给水铸铁管： 铸铁管、关键应符合设计要求和国家现行的有关标准，并有出场合格证。 管身内外因整洁，不得有裂缝、砂眼、碰伤。检查时可用小锤轻轻敲打管口、管身，声音嘶哑处即有裂缝，有裂缝的管材不得使用。 承口内部、插口端部附有毛刺、砂粒和沥青应清除干净。 铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。 钢管： 表面应无裂缝、变形、壁厚不均等缺陷。 检查直管管口断面有无变形，是否与管身垂直。 管身内外是否锈蚀，凡锈蚀管子，在安装前应进行除锈，刷防锈漆。 镀锌管的锌层是否完整均匀。 (3)塑料管： 1)塑料管、复合管应有制造厂名称、生产日期、工作压力等标记，并具有出厂合格证。 2）塑料管、复合管的管材、配件、胶粘剂，应是同一厂家的配套产品。 3）管壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、凹陷、颜色不匀等缺陷。 2、阀门的现场检查： （1）核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。 （2）检查阀体有无裂缝或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。 （3）DN100及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若有不合格，应进行解体、研磨，检查密封填料并压紧，再进行试压。若仍不合格，则不能使用。 二、沟槽开挖与验收 1、测量放线 在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔20ｍ设置一块状排水管道每隔１０ｍ设置一块。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线即为管内底的平行坡度线。安管时，从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，即可控制管道高程。 ２、沟槽开挖 沟槽断面形式：常用沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等等。合理选择沟槽断面形式，可以为管道安装创造便利作业条件，保证施工安全，减少土方量的开挖，加快施工进度。选定沟槽断面应考虑以下因素：土壤的种类、沟管断面尺寸、水文地质条件、施工方法和管道埋深等因素。 沟槽断面尺寸的确定： 沟槽底部开挖宽度，可按下式确定： B=D+2(b1+b2) 其中B----沟槽底宽（mm）; D----管道结构外缘宽度(mm)； b1----管道一侧工作面宽度(mm) b2 ---管道一侧支撑宽度（mm）； 沟槽底部每侧工作面宽度如下表： 管道结构宽度(mm) 每侧工作面宽度（mm） 非金属管道 金属管道或砖沟 200~500 400 300 600~1000 500 400 1100~1500 600 600 为了保持槽壁的稳定，槽壁应有一定的边坡，坡度如下表： 土的类别 边缘坡度 坡顶无荷载 坡顶有荷载 坡顶有动载 中密沙土 1:1.00 1:1.25 1:1.50 硬塑的中亚黏土 1:0.67 1:0.75 1:1.00 中密的碎石类土 1:0.50 1:0.67 1:0.75 硬塑的亚黏土、黏土 1:0.33 1:0.50 1:0.67 老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 沟槽的开挖的注意事项： 沟槽应分段开挖。相邻的沟槽开挖，应按先前后生的施工顺序。 沟槽开挖应严格控制标高，防治槽底超挖对槽底土的扰动。 对地下原建管线和各种构筑物，应及时与有关单位联系，预先采取措施严加保护。 采用机械开挖，所选机械的机械类型和大小要适合于工程的情况和条件。 采用人工法开始挖，人员间距3~5m为宜。深槽作业，应注意沟槽边坡稳定，防止塌陷，必要适应架支撑。 软土、膨胀土地区开挖土方或进入冬季、雨期施工时，应遵照有关规定执行。 沟槽验收： 沟槽开挖应达到以下质量标准： 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 槽壁平整，边坡坡度符合设计要求。 槽底不得水浸或受冻。 沟槽中心线每侧的净间距不小于沟槽底宽的一半。 沟槽允许偏差，根据建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中的规定，如下表： 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底标高 0 -3 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量，每侧记3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检查每侧记3点 给水管道安装注意事宜： 在地下水位较高或在雨季进行管道安装时，应采取排水、降水的有效措施，以防基地土的扰动，影响土的持力层。 严禁将管道、支墩直接铺设或砌筑在冻土和没经处理的松土上。 给水管道的安装： 管道安装程序如下表： 安装准备→ 下管排管→对口挖工作坑→ 接口→ 养护→ 砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序； 各工序要点： 1）、 安装准备工作：向工人班组进行技术安全交