消声器空气动力学性能和声学性能数值模拟.docVIP

抗性消声器是管道消声中较为常用的消声器。一个抗性消声器的优劣，主要通过其空气动力学性能和声学性能来衡量。通过综合分析抗性消声器的空气动力学性能和声学性能，可提高消声器的设计质量，并为消声器的结构优化提供帮助。 本文主要针对管道消声中常用抗性消声器，利用计算流体动力学（CFD）方法模拟典型抗性消声器内部流场压强的分布特性，计算出不同结构抗性消声器的压力损失，并与半经验公式计算结果进行对比，分析不同结构的扩张室消声器的空气动力学性能的优劣以及半经验公式法的使用条件；另外，利用声学有限元方法对典型结构的抗性消声器的传递损失进行计算，得出消声器的传递损失，并定性地分析、验证典型抗性消声器声学性能的优劣。 在完成消声器的几何模型的建立工作以后，对其计算区域进行网格划分及网格质量检查，设定初始条件、边界条件和求解方法后可以得到消声器内部流场计算结果。对于声学计算，还要定义流体属性及出口无反射边界条件，声学仿真可求出消声器的声场分布、进出口声压响应以及传递损失。 典型抗性消声器的压力损失计算结果表明：抗性消声器的压力损失主要是由局部阻力损失引起的，而局部阻力损失又主要发生在突然缩小的截面附近，这与目前公认的消声器局部阻力损失系数不符；对于单腔扩张室消声器，CFD数值模拟、经验公式和试验方法均可以用来研究其压力损失，且三种方法均可以较准确地反映单腔扩张室消声器的压力损失；对于多节串联扩张室消声器、带内插管的扩张室消声器和穿孔管消声器等结构较为复杂的消声器的压力损失，现有的经验公式不能准确的计算其压力损失；当外形尺寸相同时，穿孔管消声器和带内插管的扩张室消声器较其他消声器具有更好的空气动力学性能。 典型抗性消声器的传递损失计算结果表明：单腔扩张室消声器存在消声量为0的通过频率的缺陷；带内插管的扩张室消声器不仅解决了普通单腔扩张室消声器通过频率的问题，而且将普通单腔扩张室消声器的消声性能提高了近一倍；将两节长度相等的扩张室消声器串联后，其传递损失可近似根据两个单腔扩张室消声器在同一频率处的传递损失叠加来计算；穿孔管消声器的消声性能更好、更稳定；穿孔管消声器对高频噪声也具有良好的消声效果。 本文通过综合对比多种结构的抗性消声器的空气动力学性能和声学性能，得出带内插管的扩张室消声器和穿孔管消声器具有更好的空气动力学性能，在声学性能方面，穿孔管消声器则更有优势。 关键词：抗性消声器，空气动力学性能，声学性能，计算流体动力学、声学有限元方法 目前，污染问题是全世界所面临的共同问题，也是急需解决的首要问题。污染，除了日常生活中常提到的大气污染、水污染之外，另一被列入三大污染的是噪声污染。噪声污染是一种能量污染，它具有三大特性：局部性、暂时性和可感受性。据统计，机械振动噪声是工企业最主要的噪声源，因而机械振动噪声控制也成为解决工企业噪声的关键。 现阶段对于噪声的治理主要以图1.1所示的步骤进行，首先要对声源进行测量和分析，得出声源的分布、噪声的频率特性和时间特性；之后确定噪声的传播途径和受影响区域，通过研究噪声危害状况及允许标准来确定出所需降噪量；再根据噪声频率特性、传播途径、受影响区域、总降噪来制定合理的治理方案；最后根据设计方案施工安装，最后对所制定的控制方案进行降噪效果、经济性及适用性方面的评价。由此可见，在一般降噪工程治理的基本步骤中，“制定控制方案”之后直接进行“设计施工”，倘若施工完成后发现该方案的实际消声量或阻力损失等性能不满足要求，将导致已完成施工的方案被拆除，再重新设计。这样不仅大大增加了治理成本，同时也增长了治理周期。 针对管道消声中最常用的降噪方法—消声器，在消声器的设计阶段就对其性能进行预测，这样就可以尽量减少治理成本及时间，并便于对设计方案的修改。 衡量一个消声器好坏，一般从三个方面考虑：消声器的声学性能、空气动力学性能和机械性能。目前，随着计算机计算能力的不断提高以及计算声学和计算流体动力学的广泛发展，消声器在空气动力学和声学方面的研究变得更加方便和成熟。传递损失与插入损失不同，它仅反映消声器本身的传递特性，只与消声器本身结构有关，而与噪声的声源、消声器的出口阻抗无关，是消声器声学性能研究中最常用的指标[1]。声学仿真计算软件（LMS Virtual. Lab Acoustics）为消声器传递损失的数值模拟提供了声学有限元的方法（Acoustic Harmonic FEM），并能帮助设计开发者针对降噪提出合理的意见。压力损失的大小反映的是效率的高低。研究消声器的压力损失，传统上一般采用半经验公式法和试验研究法。对于工作条件和结构较为复杂的消声器的压力损失问题的计算，相较于半经验公式法，试验研究法更适合测量成型的消声器的压力损失。计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics，简称CFD）提供了一种利用计算