氧气预脱脂施工方案.doc

新疆心连心能源化工有限公司 氧气管线预脱脂 施工方案 编制：刘 浪 审核：王永亮 批准：徐公陆 蓝星环境工程有限公司 2014年8月12日 目 录 1、编制说明 3 2、预脱脂范围及工期安排 3 3、氧气管线预脱脂 5 4、废液处理 8 5、清洗技术措施 9 6、安全文明施工管理 9 7、质量管理及保证措施 12 附件1：本工程劳动力计划表 17 附件2：主要施工机具一览表 17 附件3：清洗用化学药品 18 1、编制说明 1.1适用范围 本方案适用于新疆心连心能源化工有限公司氧气管线工作。 1.2编制依据 1.2.1、新疆心连心能源化工有限公司的氧气管线信息； 1.2.2、下述规范 HG/T2387-2007 《工业设备化学清洗质量标准》 GB8978-2002 《污水综合排放标准》 HG20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》 JB/T6896-2007 《空气分离设备表面清洁度GB50235-2010 《工业金属管道工程规范》GB50030-2007 《氧气站设计规范》 SHT3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 数量 单位 1/2 0Cr18Ni9 19 m 3/4 0Cr18Ni9 2 m 1 0Cr18Ni9 30 m 1 1/2 0Cr18Ni9 67 m 2 0Cr18Ni9 905 m 3 0Cr18Ni9 30 m 4 0Cr18Ni9 140 m 6 0Cr18Ni9 21 m 10 0Cr18Ni9 15 m 12 0Cr18Ni9 555 m 以上为暂估量，以实际工作量为准 2.2工期安排 预脱脂工期从安装开始至安装结束全过程，具体工期依据安装工期而定，预计一个月。 3、氧气管线预脱脂 3.1 预脱脂清洗 预脱脂清洗采用浸泡清洗方法，将管件浸泡入专门的脱脂槽中，加入脱脂剂进行浸泡。 注：清洗施工如遇到恶劣天气尤其是大风天气，为防止尘土过大污染管件，需暂缓施工。 3.2预脱脂需要的条件 3.2.1预脱脂槽 预脱脂槽，满足浸泡要求。 3.2.2公用工程条件（由甲方免费提供） 硬化场地：场地要求硬化，位置由甲方指定，场地面积根据现场来料量而定。 水：脱盐水，氯离子含量低于25PPm，流量50m3/h 电源：三相五线 380V、KW 蒸汽：低压或中蒸汽 压力～8kg.f/cm2 油含量：≤0.01mg/m3（21℃） 尘埃粒子：≤0.01μm（21℃） 3.3 预脱脂工艺过程 预脱脂目的是设备及管线内油脂等，通过逐渐加入碱洗清洗药剂：氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等 药品名称 控制温度 清洗时间 监测项目 氢氧化钠 3～ 小时 碱度 （次/小时） 碳酸钠 磷酸三钠 表面活性剂 蓝星洗油王 3.3.2应急措施： 、当测得的碱度小于清洗规定的范围时，补加碱洗清洗药剂；若碱度大于清洗规定的范围时，先排去部分清洗剂，再补加一些水，让配好的碱洗液的浓度在规定的范围内。 b、时常观察碱液浓度，分析碱浓度，若小于规定值，补加部分药剂。 工序名称 预脱脂 工艺流程 工序目的 除去管线内壁中的各种油污、防锈油等有机物。 清洗方法 浸泡脱脂 注意事项 为防止尘土污染，浸泡时用彩条布盖住清洗槽。 工艺条件 见上表 药液浓度 见上表 化验项目 见上表 记录内容 pH值 温度 浓度 时间 废液处理 碱洗废液经中和至PH为6～9时，排放到甲方指定位置。 开始时间 结束时间 3.3.3脱脂后水冲洗 后冲去清洗内的碱洗残液。用除盐水 油含量：≤0.01mg/m3（21℃） 尘埃粒子：≤0.01μm（21℃） 3.3.5检查验收 用黑光灯照射管件内表面，无油脂荧光即可。 3.3.6清洗后保护 6.1.1、清洗现场用彩条布等将原料存放、清洗操作等区域隔离； 6. 1.2、清洗施工人员均需进行上岗前培训，持证上岗作业； 6. 1.3、清洗施工人员必须严格遵守厂方的有关安全规定及各项制度；操作人员在作业中，须认真执行操作规范，杜绝违章操作； 6. 1.4、清洗现场禁止吸烟，夜间施工需要有充分的照明设施； 6. 1.5、对清洗所用原料、药剂等均应密闭包装运输； 6. 1.6、对操作人员进行安全教育，强化“安全第一”思想； 6. 1.7、清洗作业前，参加清洗人员对现场应充分了解，并熟悉周围的消防设施； 6. 1.8、现场除操作人员外，闲杂人员一律不得入内； 6. 1.9、清洗作业中，操作人员需配备全套防护设施，如防酸服、手套、眼罩