第四章 泵的汽蚀[精选].ppt

第四章 泵的汽蚀 高明 山东大学 泵的汽蚀 水的物理特性：水和汽可以互相转化，而温度和压力则是造成它们转化的条件。 在0.1MPa大气压力下的水，当温度上升到100℃时，就开始汽化。但在高山上，由于气压较低，水不到100℃时就开始汽化。 如果水的某一温度保持不变，逐渐降低液面上的绝对压力，当该压力降低到某一数值时，水同样也会发生汽化，这个压力称为水在该温度条件下的汽化压力，用符导pv表示。如当水温为20℃时，其相应的汽化压力为2.4kpa。 从热力学可知，水在常压下，当温度达到一定值时开始沸腾——汽化。反过来，在温度一定时，压力越低，就越容易汽化。也就是说，汽化时的压力和温度有一一对应的关系。 一、汽蚀现象 泵内的水在流动过程中，某一局部地区的压力等于或低于水温所对应的汽化压力时，水就会在该处发生汽化。 汽化发生——形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡——汽泡在高压区迅速凝结而破裂——产生局部空穴——高压水以极高的速度流向空穴——形成一个冲击力。 由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，因此，在冲击力的作用下又分成更小的汽泡，再被高压水压缩、凝结。如此形成多次反复。 汽蚀现象 如果气泡的破裂发生在流道附近，就会在流道表面形成某种强度的高频冲蚀。冲蚀形成的水击压力可高达几百甚至上千Mpa，冲击频率每秒几万次。 流道材料表面在水击压力的反复作用下，形成疲劳而遭到破坏。从开始的点蚀到严重的蜂窝状空洞，最后甚至把材料壁面蚀穿。通常把这种破坏现象称为剥蚀。 由液体中逸出的氧气等活性气体，借助汽泡凝结时放出的热量，也会对金属起化学腐蚀（电化学腐蚀）作用。 这种汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀。 汽蚀危害 1、噪声和振动 汽蚀发生时，会出现噪声和振动。汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声。由于其他来源的噪声已相当高，一般情况下，往往感觉不到汽蚀所产生的噪声。 汽蚀过程本身是一种反复凝结、冲击的过程，伴随很大的脉动力。如果这些脉动力的某一频率与设备的自然频率相等，就会引起强烈的振动。 2、材料破坏 汽蚀发生时，由于机械剥蚀与化学腐蚀的共同作用，致使材料受到破坏（下图）。 汽蚀危害 3、性能下降 汽蚀发展严重时，大量汽泡的存在会堵塞流道的截面，减少流体从叶轮获得的能量，导致扬程下降，效率也相应降低。 泵的性能曲线有明显的变化。这种变化，对于不同比转数的泵情况不同。 ns=70 （1）安装高度对汽蚀的影响 当几何安装高度为6m时，出水管阀门的开度只能开到曲线上黑点所对应的流量。如果继续开大阀门，流量进一步有所增加时，扬程曲线则急剧下降，这表明汽蚀已经达到使水泵不能工作的严重程度。这一工况，称为断裂工况。 ns=150 （2）比转数对汽蚀的影响 当nsl05时，因汽蚀所引起的扬程曲线的断裂工况，具有急剧陡降的形式；当ns=150～350时，断裂工况比较缓和；当ns＞425时，在性能曲线上没有明显的汽蚀断裂点。 原因：在低比转数的离心泵中，由于叶片宽度小，流道窄且长，在发生汽蚀后，大量汽泡很快就布满流道，影响流体的正常流动，造成断流，致使扬程、效率急剧下降。 在比转数大的离心泵中，叶片宽度大，流道宽且短，因此汽泡发生后，并不立即布满流道，因而对性能曲线上断裂工况点的影响就比较缓和。 在高比转数的轴流泵中，由于具有相当宽的流道，汽泡发生后，不可能布满流道，从而不会造成断流，所以在性能曲线上，当流量增加时，就不会出现断裂工况点。尽管如此，仍有潜伏汽蚀的存在，仍需防止。 二、吸上真空高度 在泵样本中，有一项性能指标，允许吸上真空高度，用符号[Hs]表示，这项性能指标将影响泵的几何安装高度。 几何安装高度就是根据这一数值计算确定的。 几何安装高度 中小型卧式离心泵 几何安装高度 几何安装高度 立式离心泵的几何安装高度，第一级工作叶轮进口边的中心线至吸水池液面的垂直距离。 几何安装高度 大型泵则应按叶轮入口边最高点来决定几何安装高度 几何安装高度的确定 取吸水池液面为基准面，列出水面e—e和泵入口s—s断面的伯努利方程式 几何安装高度的确定－［Hs］法 讨论 为确保泵不发生汽蚀,安装时应该:Hg[Hg]。 泵的允许几何安装高度[Hg]一般应低于泵样本中所给出的允许吸上真空高度[Hs]，除非吸入口有足够高的压力。 [Hs]随流量的增加而降低。为了保证泵的安全运行，泵的允许几何安装高度[Hg]的确定应按样本中最大流量所对应的[Hs]来计算。 为了提高泵的允许几何安装高度，应该尽量减小 换算 泵样本中所给出的[Hs]值是换算成大气压力为l.013×105Pa，水温20℃的常态下的数值。如泵的使用条件与常态不同时，则应把样本中给定的[Hs]，换算为使用条件下的值，其换算公式为： 其