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成本核算流程 成本核算作为一个价值范畴，在市场经济中是客观存在的，加强成本管理，努力降低成本，是对企业提高经济效益，得于永续经营是极为重要的，要真正作为一个合格的成本会计，不仅是会计算成本，而更重要的是分析成本组成结构，得出成本差异或异常的原因，从而控制成本，降低成本，提高企业利润。 成本的结构 产品的成本简单的说就是包括“料、工、费”，料：是指用于产品生产并构成产品实体的原材料、主要材料与外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料及各种然料及动力；工：即直接参加制造产品的生产工人工资及福利费；费：就是会计上所说的“制造费用”是指各个车间为组织和管理生产所发生的各种管理费用，以及机器设备的修理费、折旧费等，包括生产车间管理人员工资及福利费，车间资产折旧费修理费、办公费，水电费、物料消耗季节性或修理期间的停工损失等费用 成本的核算 1、 标2、 准成本的核算 标准成本即是成本的标准性化，是一种理论上的成本，是在不考虑其它非正常的因素下一切从实际正常情况下生产出产品的成本，它是控制成本的一个必然过程及依据，建立标准成本制度也是一种控制成本制度，既然是标准，在一定条件的期间内是相对不变的，但随着产品结构、生产技术改革，材料成本及其它费用的变化等构成成本的任何一个因素变化，标准成本都在跟着改变，但是根据一般生产和产品结构及采购成本都相对稳定的条件下最好核定为一个较长期间才改变一次，如以一年为一个周期计算一次标准成本，标准成本是产品报价的基础及依据也是考核实际生产成本的依据，标准成本是通过精确的核算、分析和反复的测定的用来评估实际成本、衡量工作效率的一和预计成本，按成本的组成结构产品的标准成本包括： （1）、材料的数量标准：即是指一种产品由哪些部件组成，每种部件都是标准用量，这些部件是直接构成产品的部份，在成型的产成品中能具体的计算期其数量，如某款茶几需面框1个、底脚4个、玻璃1块，但面框是由多少公斤钢造成的，而面框上的所考的油漆，就不能计算其的数量、所以油漆这部份就当做一种辅助材料在同类产品中分摊，而不直接作为原材料核算，所以根据公司性质及实际情况在编制ERP系统的BOM时应考虑，应用于自动展阶功能（即成品展开为半成品、再展开为半成品部件，一直展开到原材料）。 （2）、材料单价标准：即每一种材料取一个标准的单位价格，一般情况下材料的采购成本不会经常变动，在实际操作过程中可以取最近的采购价作为材料标准单价，也可以取最近几个月的平均采购价作为材料标准价格，或者是根据某时间的采购价分析后，人为的给每一种材料定一个标准单价，但通常情况下会采用第二种方法。 （3）工时数量的标准：生产某一个产品从投入材料到最后产品入库的每一过程中的标准工时的总和，标准工时是在一定条件下的生产工时，如机器设备良好，工作环境良好，工作人员熟悉，材料品质稳定等，标准工时是在理想的工时基础上加上一定的比例宽裕时间，应考虑工作人员在疲劳等情况下的因素，如一个S-131铁架所有零部件喷漆最少用15分钟，组装最少用10分钟，以此S-131铁架的标准工时为（15+10）*（1+8%），标准工时数一般是由PE工程师具体到生产车间去统计和测试出来的。（如因生产技术改进，机器改良，人员更换等条件下，工时也相对会变化，所以标准工时在一定的周期后以必须重新统计测试计算） （4）、人工工资率标准：是指直接参加产品生产的工人每一个时间单位的平均工资额（如3.5/小时），在家具行业中因考虑到家具产品的工序复杂性，一般按一个生产部件或某一个工序进行统计工时；做得较细的一般都会按照工序生产步骤进行计算；如果工人工资是以计件形式，就按一个产品的零件件工资额计算即可，如果是计时的可以以半年的为周期直接生产人员工资总额和工作人员总数之比，从而得出单位时间的成本，某产品的标准工时与标准工资率便是标准的人工。 （5）、费用的标准分摊：即通常会计上所称为之“制造费用”，亦称为“间接生产费用”是指与生产产品无直接关联的生产营运费用，通常指为车间管理人员、工程品管人员、辅助生产部门（车间维修部门）之工资及车间的办公费用、厂房折旧费、车间耗用之水电费用等，给其一个分摊标准，按此标准到各个产品中，一般可按工时分摊或机器工作量分摊。 （6）、费用金额标准：是指要分摊到产品中的制造费用总额标准，一般取最近几个月发生的“制造费用”的平均额作为标准，如果当中有一特殊情况就要另加考虑。 下列列举科利威斯公司标准成本制作说明： 标准材料成本：以工程相关人员提供的单件材料用量作为BOM（Bill Of Material）再与材料标准单价（所谓标准材料单价即为以半年为周期的采购平均单价为准）即可得出标准标准成本，考虑本厂是来料加工型的企业，故计算成本在一定程度上需综合方法计算，如生产一套梳化除需用皮、木方、等一些材料外，有些款式还需铁