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澳毛条加工性能预测及实践 　　摘要：由于毛纺织企业间的竞争日趋激烈，成本大幅增加，所以对于加工澳毛的毛条企业来说，通过减少风险，降低成本，提高效率，取得最佳的毛条质量愈发显得重要。而购买澳毛时使用客观检验的方法不失为一种好的方法。 　　关键词：澳毛毛条；客观检验；毛条加工 　　中图分类号：TS137 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）17-0157-02 　　1 毛条加工性能预测的意义 　　羊毛是毛纺织产品的基本原料，而毛条加工是将该原料变成毛纺织最终产品的第一步，而其成本却占整个毛纺织品70%左右。如此一来，原料选择不当，会使制成的产品质量和风格达不到预期目的。虽然通过调整工艺等来使羊毛制品最终符合要求，但可能会大大增加生产周折及费用。选择优质羊毛固然会生产出好的毛条，但过高的成本及质量过剩，可能会使毛条产品缺乏竞争力，反过来选用价格便宜的羊毛，但加工时损耗大，可能还需采取十分周折的工艺措施才能保证成品质量，仍属得不偿失。所以选择适当的羊毛才是关键。我公司通过多年生产实践对此深有体会。加工过程中的质量预测和控制已成为企业质量控制的重要手段之一。通过质量预测，可以预先知道加工特定产品所需的合适原料，指导采购，预测毛条质量情况，指导生产过程，降低工厂生产成本等。 　　2 客观检验 　　（1）客观检验就是使用被认可的科学仪器进行科学测试的检验。这些客观检验在澳大利亚羊毛的纤维细度、净毛率、草杂含量，毛丛长度、毛丛强度和断裂位置上都有应用。而按中国规格购买羊毛时一般会得到含有细度、净毛率、草杂等指标的证书。而会忽略第二证书即毛丛长度、毛丛强度及断裂位置。 　　（2）初期我厂和国内其他毛条厂一样，购买澳毛时，按中国型号规格进行。例如我司曾购买若干批T54原毛，平均细度为19.5μm，平均含草杂1%，净毛率差异2%以内。经加工成毛条后发现，毛条的制成率结果在83.8%～87.9%之间，有4.1%的差异；毛丛长度也在78.0～88.0mm巴布长度之间变化。为什么原毛条件基本一样，生产出来这结果却有如此差异？后经深入分析，发现这种差异很大程度上是由于每批羊毛本身质量差异，即平均长度和平均强度所不同而造成的。因为通过追踪发现这批T54羊毛的平均强度在21～35N/TEX，在平均毛丛长度在82～92mm之间，由此产生不同的落毛率也意味着毛条最终成本不同。由此而产生的经济差异也是显而易见的。换言之，这是由于我们在购买澳毛时，采用传统中国型号的方法造成的。中国型号仅对细度、草杂含量、净毛率有客观详细的说明，对理想毛条无参考性。这就迫使我们思考是否有必要去实践应用国际上采用的毛条加工质量预测公式来指导工厂的生产。 　　3 TEAM公式及实践应用 　　H=0.52L+0.47S+0.95D-0.19M*-0.45V-3.5+A 　　CVH=0.12L-0.41S-0.35D+0.2M*+49.3+A 　　N=-0.11L-0.14S-0.35D+0.94V+27.7+A 　　式中： 　　H――豪特长度（mm） 　　L――纤维平均长度（mm） 　　S――纤维平均强力（N/ktex） 　　D――纤维平均直径（微米） 　　M*――修正的纤维中间断裂率（M*小于或等于45时，按45计，其他按（M*计） 　　V――植物性杂质含量（%） 　　CVH――豪特长度的方差不匀率（%） 　　N――落毛率（%） 　　A――工厂修正系数。 　　以下为我厂套用TEAM公式对所购的一些批次澳毛进行预测，并将其实际结果进行对比，从中可得知TEAM公式能预测毛条的制条结果并控制毛条质量，增加加工的经济效益（详细见表1与表2）。 　　再例如我厂准备购买T55型号的原毛，可供选择三类毛，其指标分别为： 　　A型：L=94 S=20 D=21 V=3 M=45% 　　B型：L=84 S=30 D=21 V=2 M=45% 　　C型：L=74 S=40 D=21 V=1 M=45% 　　则：三批含脂预测的毛条豪特长度为：A型（64.83mm）；B型（64.78mm）；C型（64.73mm）。三种型号的原毛经加工后和预测的毛条豪特长度几乎接近。但三种原毛的价格不一样，A型原毛含草杂和弱节毛多，实际价格为860美分；B型毛草杂和弱节毛少于A型，价格为960美分；C型是正常毛，价格为1110美分。所以在相同的细度和接近的制成毛条长度下，选择A型制成的毛条，价格最合算。这就是羊毛的客观检验对毛条加工性能预测的具体实践，对工厂选购原料时的现实意义的具体体现。 　　经过工厂多达一年的实践，逐渐得出工厂预测值与实际值的平均修正系数，这对于指导工厂毛条控制有着特殊意义。我公司实际毛条平均长度比预测毛条平均长度要长，实际落