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大学毕设论文__焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响
吉林化工学院
外 文 翻 译
焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响
Welding Parameters for Solid Wire Deposited Metal and Joint Microstructure and Properties
性 质: □毕业设计 □毕业论文
教 学 院: 机电工程学院 系 别: 材料成型及控制工程系 学生学号: 学生姓名: 专业班级: 材控1101 指导教师: 职 称: 起止日期: 2015.3.1~2015.3.31
吉 林 化 工 学 院
Jilin Institute of Chemical Technology电阻点焊焊接参数对高强度钢组织和力学性能的影响
本文介绍的实验是通过硬度测试研究高强度钢电阻点焊焊接接头的物理机械性能(AISI 4130)。以焊接电流和电弧电压作为实验参数。通过焊接接头的拉伸剪切试验,以确定焊接区的强度。硬度和微观检测是为了研究焊接工艺参数对焊接接头的影响。硬度线测试焊接区大部分区域,包括热影响区和母材。硬度测试主要研究电流对接头不同区域硬度和微结构的影响。焊接过程中使用低电压高电流,增加了熔深。通过使用6.5 kA的焊接电流获得一个最佳的焊接质量。人们发现,电阻点焊试样的机械性能由熔宽和熔深控制。结果表明,硬度测试技术为硬度标准和微结构检查提供了物理和机械研究的最好方法。
关键词:焊接电流;金相组织;硬度测试;熔深;熔敷金属
1. 简介
热处理低合金钢因为其良好的耐腐蚀性和强度在船舶行业被广泛使用,电阻点焊用于连接金属薄板在汽车行业被广泛应用。焊接电流是电阻点焊的最重要参数,随着电流的增大焊接热量增加,在电阻点焊过程中压力也被认为是作为一种重要的参数影响焊接质量,融合区大小或试块直径及其微观结构参数是影响点焊试样最重要的力学因素。因为钢的机械性能高度依赖于组织和每个阶段的分布,所以,改变焊接电流即改变机械性能。一些微观成分在焊接过程中产生的机械性能差,例如,不均匀的马氏体微观结构的韧性差。当这些特殊微观结构的主要焊缝体积分数增大时这些微观结构更有害。 表1 4130钢的化学成分
C
Si
Mn
Cr
Mo
Cu
P
S
Ni
Fe
0.305
0.25
0.5
0.95
0.2
0.17
0.012
0.012
0.125
均衡 表2 每个试样电阻点焊条件 样品编号 电极压力 (kN) 焊接电流(kA) 1 5 5 2 5 5.5 3 5 6 4 5 6.5 5 5 7 6 5 7.5 7 3.8 6.5 8 4.4 6.5 9 5 6.5 10 5.6 6.5 11 6.2 6.5 12 6.8 6.5
然后将样品抛光和腐蚀在3%HNO3+乙醇的溶液中,微结构是由光学显微范围(LOM)观察到的,焊接部分在实验室进行载荷为1mm/min的拉伸-剪切实验,以确定在一个Santam STM-600测试机的拉伸-剪切强度,如图1。
图1 剪切拉伸试样示意图[10]
2.2硬度测试规范
表面硬度测量是从固定材料和样品之间距边界0.2毫米开始的,由于样品边缘的硬度值高,进行表面硬度测量用1公斤负荷与0.1毫米间隔下扫描硬度机,每个样品绘制了900缩进(60*15),测量的位置示意如图2。
图2 选择用于硬度试验的草图区域
3.结果与讨论
3.1微观结构表征
图3示出了焊接硬度测试压痕横截面的典型宏观结构,不同微结构区域可以看出三个宏观图像:焊接,热影响区(HAZ)和母材。
图3 点焊试样接头各区宏观特征
母材的焊接温度一般保持在200℃以下远离焊缝。所以,微观结构成分不受影响是因为组织成分没有被激活[16],图4示出了母材的微观结构。
图4 母材的微观结构
图5显示了焊缝的微观结构,主要是马氏体微观结构。焊缝区是由加热熔点以上,重复快速冷却,奥氏体转变成马氏体而形成的。如图5所示,较低的焊接电流焊接时发现板条状马氏体宽度较小。结果表明,由于焊接电流越高焊接温度越高,高焊接电流焊接区的马氏体板条宽度增大。
图5 光学显微镜下焊缝的微观结构:(a)5.5 kA,(b)6.5 kA,(c)7.
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