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土工合成材料与土界面作用特性的研究 　　【摘要】本文重点分析了土工合成材料与土界面试验分析，根据实例对其特性进行说明，以供参考。 　　【关键词】土工；合成材料；土界面；特性；试验 　　一、前言 　　土工合成材料发展十分迅速，而且具有很好的经济效益在工程中广泛使用。土工合成材料与土界面的强度参数更是成为学者们研究的重点。 　　二、试验概况 　　1、试验设备 　　拉拔试验设备为南京土壤仪器厂生产的TZY-1型土工合成材料综合测定仪。竖向荷载是由高精度调压阀和滚动隔膜汽缸组成的闭环反馈稳压系统；水平荷载采用应变控制加荷方式，由步进电机驱动变速箱均匀施加，应变速率从0.07～8.67mm/min分12档；数据由单片微机自动采集及处理。直剪试验设备为ZJ型应变控制直剪仪。 　　2、试验材料 　　试验中土工织物采用250g黑色裂膜丝（LMS）以及380g白色机织土工布（WGT）。试验中填料有吹填砂和软土，均取自汕头澄海吹填工程，根据规范吹填砂定名为中砂，软土定名为淤泥质黏土。 　　3、试验方法及内容 　　根据不同的筋材和填料设计了3种筋-土界面：①吹填砂与裂膜丝（砂-LMS-砂）；②吹填砂与白色机织土工布（砂-WGT-砂）；③上盒软土、下盒吹填砂与裂膜丝（软土-LMS-砂）。针对界面①分别进行了4组不同拉拔速率的试验，对界面③进行2组不同拉拔速率的试验，具体试验方案见表1。对于吹填砂则开展了4组不同剪切速率的直剪试验（0.4，0.8，1.2，2.4mm/min），均进行2～3次的重复试验以保证结果的稳定性。湿土样用喷壶洒水搅拌制备，以保证含水率均匀。填料分层压实，试验时，控制风干吹填砂的干密度为1.60g/cm3，吹填软土的湿密度为1.9g/cm3、含水率为42%。填料在每级荷载下固结一定时间后方进行拉拔，纯砂固结时间为15min，上软土下砂固结时间为24h。在长度方向上试样自由端伸出剪切盒以保证剪切过程中接触面积大小不变，剪切界面长度为20cm，宽度为10cm。 　　表1拉拔试验方案 　　三、试验结果与分析 　　1、吹填砂-裂膜丝工况 　　不同拉拔速率下吹填砂-裂膜丝-吹填砂拉拔试验结果见图1（a）～（d）。由图可以看出，筋-土界面无明显剪应力峰值，其剪应力-位移关系曲线呈硬化型，这说明筋-土界面在大变形条件下仍能保持较高的残余强度，拉拔速率的改变对拉拔曲线的形态无明显影响。 　　读取图1最大剪应力出现的位移值绘于图2。不难发现，随着正应力的增大，最大剪应力位移明显增大，但增幅逐渐减小，而随着拉拔速率的增大则是明显减小的，当速率超过4.33mm/min后，该值变化不明显。拉拔过程中，筋土相对位移是渐进性发挥的，筋材拉力及界面剪应力也是由施力端逐步传向末端的，拉拔速率越小，正应力越大，传递越慢，达到最大剪应力所需的位移也就越大。 　　由图3可看出，随着拉拔速率的增大抗剪强度呈快速下降、逐渐趋于稳定的规律。从0.53mm/min增至8.67mm/min，4组正应力（25～100kPa）下抗剪强度分别下降52.8%，42.8%，45%和33%，即拉拔速率的影响随着正应力增大逐步减小。另外，抗剪强度随正应力增大而增大，且在快速剪切时获得较大的增幅。综上所述，筋-土界面抗剪强度受正应力和拉拔速率的共同影响。为了探究拉拔速率的影响机制，根据试验结果绘制强度包线于图1（e）。线性拟合后得到各速率下的似黏聚力c和内摩擦角，相关指数均在0.98以上。 　　可以看出，似黏聚力随着拉拔速率的增大迅速减小，当速率超过4.33mm/min时，似黏聚力为0。内摩擦角有一定的减小，但逐渐趋于稳定值。究其机制，主要是裂膜丝与吹填砂的相互作用以摩擦为主、嵌锁咬合为辅，随着速率的增大，砂粒滚动较快，没有充分的时间嵌入裂膜丝的经纬缝隙中，嵌锁咬合效应减弱，宏观上表现为似黏聚力的突然丧失和一定摩擦特性的衰减（内摩擦角包括滑动摩擦角和咬合摩擦角，后者由嵌锁咬合作用引起），抗剪强度则大幅度减小。 　　四、土工合成材料界面应变软化模型 　　应变软化特性是一些土工合成材料界面具有的显著力学特性之一.许多有关土工合成材料界面的常规剪切试验以及大型剪切试验的研究中都强调了这一特性.图4给出了一个糙面土工膜与土工织物间界面应变软化现象的典型示例。从图中可以看到，随着剪切位移的发生，界面剪应力沿曲线上升并在一定位移处达到峰值，然后随着剪切位移的继续增大，剪应力反而下降并最终趋近于一定的残余强度值。 　　在与土工合成材料界面有关的数值分析中，很多学者根据试验资料，针对应变软化特性提出了不同的计算模型.Jones和Dixon利用传统的摩尔库仑理论，定义摩擦角和粘聚力为总剪切位移的函数，并且随着剪切位移的变化而变化，最终剪切应力剪切位移关系被简化为