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浅谈混凝土搅拌机的结构特点及性能设计 　　 【摘要】混凝土构件自动化生产线是建筑工业化的基础，搅拌机械又是混凝土自动化生产线的重要部分。因此，在现代建筑行业中，搅拌机的应用是必不可少的设备。本文就混凝土搅拌机的结构特点进行了阐述，并通过模型分析，对其性能设计进行探讨，以供参考。 　　 　　 【关键词】混凝土搅拌机;结构特点;模型;设计 　　 　　 前言 　　 建筑工业化里混凝土搅拌机就是将一定配合比的水、砂、骨料和水泥等原材料拌和成匀质混凝土的机械。搅拌机具有生产率高，拌和质量好等优点。最早出现在20世纪初的是自落式搅拌机，50年后不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世。 　　 一、混凝土搅拌机的原理及分类 　　 从20世纪50年代后，开始出现的是圆盘逼迫式混凝土搅拌机。19世纪70年代后，随着新型骨料的出现，出现了新型逼迫搅拌机，实现了一部搅拌机同时兼有自落和逼迫两种功能。其搅拌叶片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特点。这种新型搅拌机拌筒内存在搅拌叶片并参与搅拌，拌筒内的水泥以粗细骨料在搅拌叶片的催动下，形成均质水泥混合物。这种搅拌要领远比自落搅拌要领作用猛烈，紧张适于搅拌干硬性混凝土。连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，种种质料分别按共同比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其生长引人注目。 　　 二、混凝土搅拌机的结构特点、 　　 （一）、双锥反转出料搅拌机 　　 这种搅拌机的最大特点是正方向搅拌而反方向出料，适用于拌合塑性和半干硬性混凝土以及大骨料混凝土;不适应于流动性不良、干硬性的混凝土。由于这种搅拌机的经济性较好，搅拌的质量和效果易于控制，所以应用的范围较为广泛，可以用在大部分的建筑项目、还可以用在道路、桥梁工程，也能用于制作各种类的混凝土构件。该机械的传动方式有两种，一种是齿轮传动;另一种是磨擦传动。 　　 （二）、双卧轴混凝土搅拌机 　　 这种搅拌机属于强制式搅拌机的一种，它的主要特点是结构非常的紧凑，是由传动系统、搅拌罐、搅拌机、轴端密封等几部分所组成。这种搅拌机主要适用于搅拌低流动性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。 　　 （三）、单卧轴混凝土搅拌机 　　 这种搅拌机也是属于强制式搅拌机中的一种。这种搅拌机的结构特点是在搅拌臂的两侧对称的布置着两块旋转带状叶片，不同的是这两个螺旋叶片的旋转方式正好相反，在搅拌过程中在这两叶片的推挤下将搅拌物从两端推向搅拌筒的中部。在搅拌过程中螺旋叶片转动方向一会儿向左一会儿向右，这样在旋转时带动拌合料运动，强迫拌合料进行挤压、剪切、搓动，搅拌作用十分明显。 　　 （四）、立轴行星搅拌机 　　 这种类型的搅拌机主要用于碾压混凝土的搅拌，砌块和预制件的生产，也可以用于生产钢纤维混凝土、彩色混凝土、干砂浆。它的优点在于对细骨料的搅拌效果优越，搅拌的强度大。其结构主要有两种形式，一种是定轴式;另一种是定盘式。这种机械的搅拌叶片固定在动盘上和行星架上，固定在动盘上的叶片实现搅拌功能，固定在行星架上的叶片实现乱料的功能。 　　 三、混凝土搅拌机的性能设计 　　 在混凝土设计中我们应该根据新的搅拌理念，科学合理的进行优化设计，选择最佳的几何、工作参数，使得搅拌过程在最短的时间内发挥最好的效果，保证搅拌的高效完成从而获得最优的搅拌质量。 　　 （一）、搅拌机启动时的力学设计重点 　　 （1）搅拌铰接四杆机构各个动力学参数都呈现周期变化;在每个周期内，各个参数量有不同的变化规律;（2）在一个搅拌周期中，搅拌机功率消耗有两个极小值和两个极大值，第一个极小值发生在30°的位置，第二个极小值发生在210°的位置;第一个极大值的位置发生在120°的位置，而最大值发生在330°的位置;（3）混凝土搅拌机负载启动时，开始的几个周期消耗的时间渐渐缩短，搅拌力降低，搅拌速度提高，5个周期后，搅拌机趋于稳定。 　　 （二）、配料及上料系统 　　 配料方式一种是在骨料仓完成配料、计量，然后提升到中间储料斗，另一种方式先通过提升装置，先完成提升，然后分类储存，习惯上把前面的一种叫站，后面的叫楼。楼的特点是设备启动生产快速，效率高，缺点是造价高。骨料提升装置分为斗式提升和皮带提升。斗式提升一般用于小型搅拌设备，其特点是占地面积小，结构简单，缺点是故障率高;皮带提升根据场地和角度不同，分槽型皮带，人字型皮带和光面皮带几种，光面皮带一般考虑上料角度不超过20度，不然易滚料，槽型皮带角度大，占地小但是，皮带容易粘料，造成抛洒物料严重。故商混站一般都是选用光面皮带。粉料多为粉料罐盛装，通过螺旋计量。液体通过管路输送到计量称里完成计量 　　 四、搅拌机的常见故障分析及维