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岭澳核电站常规岛施工QC质量控制管理
【摘要】:本文介绍了山东核电工程公司在岭澳核电站常规岛工程施工中,加强质量控制管理的一些模式,并与普通火电厂的管理模式作出了细致的比较,提出了对质量控制的一些新的看法。
前言:
为了保证核电站的施工质量和投运后的安全,作为本工程常规岛部分安装总承包的深圳山东核电工程公司,建立了一套完整有效的质量保证和质量控制体系。实现了预定的质量目标,取得了较为满意的业绩。工程施工质量达到有关规程、规范、标准和合同要求。本篇对公司的质量控制工作进行系统的总结,以利于日后其他工程的施工借鉴。
1. 组织模式及职责范围
由于核工业的特殊性,公司根据国家《核安全法规》和合同要求,将常规岛安装工程按照IS09001的20个要素,结合HAF003及IAEA50—C—QA的原则进行全过程、全方位的质量管理系统系列独立设置。在公司内部实行“一级QA(公司级) 二级QC(公司级、工程处级)”在工程管理中实行“二级QA(公司、业主) 三级(公司级、工程处级、业主)”的质量管理模式。质量控制部(QC部)作为质量体系中实施质量控制的主管部门,其运作的有效性直接关系到工程施工质量的好坏。在本工程中依照工作范围,共设有机务、电仪、油漆保温、测量、维护、NCR控制、计量管理、焊接和NDE等专业小组,每个专业设有一名QC工程师和多名QC检查员。为了保证工程施工质量达到有关规程、规范、标准和合同的要求,严格抓好两名专职QC检查,一级QC对施工项目的每一道工序、每一个尺寸都要现场进行100%的检查,二级QC要根据程序对施工项目,特别是容易发生问题的部位进行一定比例的抽检或100%的检查,确保了单项工程合格率100%。同时公司在相关的质量管理程序中明确规定了QC部的职责,赋予了相应的权限。
在施工质量控制过程中,QC部有权根据质量的好坏,对责任部门进行经济奖罚,对所发现的质量问题,视情节的严重性对施工人员进行停工培训直到调出本工地。
在岭澳核电站工程建设期间,QC部门对整个工作过程进行了全过程、全方位的监控,主要包括物项控制、过程控制、最终检查和试验等。从设备到货、验收和储存,安装期间的保管及维护检查,土建移交接口时的复核测量,(土建承包商移交的各种厂房结构和基础,均由安装承包商重新进行测量。土建承包商没有义务提供土建方面的资料,我们必须组织对基础结构等的精确测量。)焊接控制和检验(NDE),机务设备、管道、电缆、电气设备、电气检验、油漆保温、钢结构安装控制,质量计划的编制和执行大时的公司级检查见证及质量的审查,现场变更及收尾工作检查,不符合项(NCR)的控制和计量管理工作,到系统竣工文件及工程创优文件控制等。
2、 质量意识和技能培训
对质量的影响因素中,人的因素占很大的比重并对工程质量负有根本责任,只有提高与质量相关人员的素质,才能保证质量。实施的重要一环是通过培训,使与质量活动相关的人员能提高意识,素质和能力,使其充分认识质量的重要性和严格执行程序的必要性。在公司质量管理层和现场施工人员中树立一种“一次就把事情做好”的信念。预防胜于纠正,QC部门配合公司安培部进行了多次有针对性的培训。在常规岛安装工程的全过程始终坚持了入场后上岗前的程序培训,工程技术人员的素质培训,现场施工人员的安装技术培训,QC检查人员的业务职责培训,工艺纪律培训,安装过程发生疑难或发现有偏差时的培训,质量问题的经验反馈培训等。截止2002年7月公司共举办各类培训班470多期(11000多人次)。始于培训,终于培训。使参加人都能十分清楚的明白每一项工作,每一个安装活动应执行哪些程序,有哪些规定,应形成哪些记录。只有懂得了的东西才能去认真做,才能一次做对。同时公司认真总结和发扬一核经验,吸取一核教训,通过实地参观和质量回访,对有关人员进行培训,做到了一核发生的问题二核不重复发生,1#机发生的问题在2#机不重复发生。培训的有效性增强了与质量活动相关人员的意识,能力和素质,为质量活动的实施奠定了坚实的基础。
质量是企业的生命,质量管理的人员素质直接关系到产品的质量。在工程施工初期,公司根据施工进度总体计划编制了QC人员进场计划和培训计划,提出了相关人员素质水平要求,在工程施工高峰期,QC部人员达到56人(含NDE人员33人),其中具有本科学历的13人,中专学历的10人。公司级QC人员均作到持证上岗(具有省电力质检中心颁发的质检工作资格证书),工程处级QC人员均为具有多年现场施工经验的专业技术人员,从事过大亚湾核电站工程建设的 有32人,所有QC人员均要经过公司授权。各级质检工程师、质检员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则。在质量控制上,QC1级人员接受QC2级人员的监督和指导,QC2级人员每半年对QC1
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