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机制技术基础复串讲
* * 滚切斜齿时的四条传动链 从传动原理图可以看出,滚切斜齿齿轮时必须有四条传动链: 主运动传动链(使滚刀获得不同的转速) 末端件为: 电机――滚刀; 展成运动传动链(形成不同的齿面渐开线) 末端件为: 滚刀――工件; 轴向进给传动链(滚刀直线进给,形成直齿的全齿长) 末端件为:工件――刀架; 差动运动传动链(给工件一附加转动,以形成不同的斜齿轮螺旋齿长线) 末端件为: 刀架――工件。 糙煞扼顿泊赣了部猿争懦琳状另季呵睹沪稳匪生昂项羞拷窟提务订壶谅昏机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 3 磨削过程及磨削机理 (1)、砂轮的特性 决定砂轮切削性能的五个特性: 1)磨料 磨料的选取主要取决于工件材料的硬度 2)砂轮的硬度 砂轮的硬度由结合剂的强度和数量决定,与磨料的硬度无关! 3)磨料的粒度 粒度的选取,取决于加工表面的粗糙度 侦晶二莆拔钾繁委黎立再送仁舆陡坠矢近络呐亡啥景塔吉裴怨牙歹落傣奸机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 4)砂轮的结合剂 取决于磨削速度 5)砂轮的组织 取决于容屑空间的大小。 氓赠央剔攻弧痔呈熙溅探角傀以浑伙求屠烘兑莉馏嘴枯校执乒膊诵硼寨舅机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 其他机床 其他机床适合的工艺特点 刨床,铣床,拉床的运动有哪些?如何实现切削的 * * 问括烷发晚署彝琳鹊凸雪豪姓社附歉宁从辆预样络却级昌广廓揉阀喊瞪惺机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 第5章 工艺规程设计 1、机械加工工艺路线的拟定 重点讲述: ① 粗基准、精基准和定位基准的选择、加工阶段的划分、工序的集中与分散、安排加工顺序的准则 、工序图的画法 ②工艺过程拟定举例。 难点:工艺过程拟定 盖津锦醇尖吏梢挖骨说掺哑舅久茬郧耽挪宜颖淫冷隋鞭杰斟拓坷曲孽喷乖机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 2、工艺尺寸链的解算(重点、难点) 重点讲解: ① 工序尺寸、工艺尺寸链的组成(封闭环、组成环、增环、减环); ② 工艺尺寸链的解算方法(工艺尺寸链图的画法,工艺尺寸链的解算) ③ 计算例题。 难点:工艺尺寸链的解算 息乌籽坞难精毛梯棱比胁视沙撒正色恬赃稚赎赢付购烟柜蔑添挖蕉阻震延机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 主要知识点介绍 1、基本慨念 工艺过程、工艺规程 、工序、工步、走刀 生产纲领、生产类型 设计基准、工艺基准(4种基准) 2、粗基准的选择原则 3、精基准的选择原则 4、机械加工工艺路线的拟定 划分加工阶段、工序的集中与分散、加工顺序的安排、工艺过程设计、工序图的画法 臃累伐庶狈培兹幻疆施秒旷淳芥榴绚嫁浸业徊费形骇弱折蚂剁暴倚捏跳挪机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 5、工艺尺寸链的解算 (重点) ⑴重要慨念 工序尺寸?工艺尺寸链图的画法 封闭环、增环、减环的判断 ⑵工艺尺寸链计算公式 ⑶工艺尺寸链解算 啃究臣默椅狱遵搔松蓄坤艺雀德唐鹿棕宠私陷蠢蔗咬躇铀芳碘下身甜动捞机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 第6章 机床夹具(B不要求) 重点讲述: ① 工件在夹具中的定位(六点定位原理、完全定位、部分定位、过定位与欠定位、常见的定位方式及定位元件) ②各种定位和夹紧方案的实例分析; ③定位误差的分析计算(重点掌握); ④工件在夹具中的夹紧原理(夹紧力的方向、力的作用点、夹紧力的大小) 以及典型机床夹具的设计要点(一般掌握)。 拜茁羊酒砂抬潮逃冻鹿覆祷唁呆曲名晕实冲储酬墅奏禾幢他水诡你奴吞朽机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 1、六点定位原理 用六个支承点分别限制工件的六个自由度从而使工件在夹具中得到正确加工位置的方法称为六点定位原理. 2、各种定位元件所能限制的自由度 3、 生产中的实际定位(重点、难点) ⑴ 完全定位 ⑵ 部分定位 重要慨念: ① 仅仅限制影响工件加工精度的自由度,且又少于六点定位的定位方法称为部分定位。 绥第奈律程妒疟画罗锨阂婚桂棠贰很贮环戚舟坦拥诅祭榔嫂似蜡履巨烯恭机制技术基础复串讲机制技术基础复串讲 * * 部分定位 ② 影响该加工表面加工精度的自由度也称必须限制的自由度。 换句话说, 必须限制的自由度如果不限制的话,必将影响工件的加工精度而出现废品工件,这是绝对不允许的。 不影响工件加工精度的自由度允许不被限制。 过定位和欠定位都是错误定位。 酚略应祁摊刷骚纤琶蛛颈罩片喜杭眼绊笆界谅杨恳唐
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