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Day3IQC学习报告
IQC学习报告
学习目的
学习进料检验的实施、记录、标识等方法,以确保来料得到适当的验证。
名词解释
COC:符合性声明
GRN:仓库收料通知单
NCR:异常处理报告
CR:严重缺陷 MA:主要缺陷 MI:轻微缺陷
AVL:被批准的组件清单
AQL:品质允收水准
STS:来料免检
MRB:材料审查会议
IQC流程
收料→通知IQC→正常→合格→入库
∟不合格→处理
来料正常检查
1.1、检查GRN提供的COC、记录在《进料检查报告》上。
1.2、随机抽样,实施检验。
1.2.1、材料不同,检验指导书不同。
1.2.2、对于有ESD要求的敏感器件(电路板等),须做防静电检验。
1.2.3、辅料检验:实施免检或检查来料的产品标签是否与P/N和AVL描 述相等。
1.2.4、抽样检验(详见ANSI/ASQ Z1.4抽样检验步骤)
1.2.5、正常←→加严←→放宽
1.3、《进料检验报告》由审核确认,即入库。并开具NCR。
1.4、合格:入库,移出待检区。不合格:开具NCR提交MRB决定。
库品重检
2.1、根据《LHI物料储存、保管、搬运管理办法》规定对超过储存期的物料清点。
2.2、重检记录写到《进料检验报告》。
2.3、合格,贴PASS,后加”R”(重检次数序号)标识;不合格,开出NCR交给MRB处理。
紧急放行
3.1、生产急需时,未检验直接投入生产。
3.2、QA经理批准,由货仓发入生产部,留样本交给IQC检验。
3.3、不合格的,召集MRB处理物料。
3.4、未检验成功物料,成品不得发货。
ANSI/ASQ Z1.4抽检步骤
具体步骤
1.1、决定检验良目基准
1.2、明确AQL值
1.3、选用相应标准,一般用General inspection level II。
1.4、确定群体批量
1.5、决定抽签方式(一般采用单次抽样)
1.6、抽检严格性、
1.7、根据批量与特定检验水准,查附录:Sample size code letters,求出样品代字
1.8、查出抽样方式,单次抽样方式
1.8.1、由Sample size code letters列中查出样本代字的行
1.8.2、由表上查出所指定的AQL列中
1.8.3、有样本代字的行与AQL值得列交汇点查出AC合格判定个数及RE不合格判定个数
1.8.4、若交汇点是↓,则采用指向的第一个抽样方式,若样品数等于大于群体批量,则全检。
1.8.5、若交汇点是↑,则采用指向的第一个抽样方式,再根据Sample size code letters列中确定抽取样品数,然后采用随机抽样的方法从群体批次中抽取样本。
例子
ANSI/ASQ Z1.4 G—II AQL=0.25 群体批量10包
2.1、由Sample size code letters查出含有批量10的行(2—80)与含有检验水准II级的列,交汇点样品代字为A;
2.2、由表二查出含有A的行与含有AQL=0.25的列,从交汇点查出↓(0、1),
2.3、(0、1)对应的样品数50批量10,故全检。
2.4、合格判定数为0
检验作业
电线检验
1.1、内容
1.1.1、包装 S—3 AQL=1.0 MA
1.1.2、材料 核对COC N/A CR
1.1.3、型号 G—Ⅱ (0、1) MA
1.1.4、外观 G—Ⅱ (无露铜线 AQL=0.25 CR
(颜色、表面光滑度、印字AQL=O.65 MA
1.1.5、结构 1pcs/每批(取3m长) AQL(0、1) MA
1.1.6、尺寸 核对COC MA
1.1.7、性能
a、导通电阻、电容、电感 LCR测试 CR
b、绝缘电阻 5pcs/每批 绝缘电阻测试仪 CR
c、特性阻抗 TDR网络分析仪 5pcs/批 CR
d、耐压测试 耐压测试仪 CR
e、摇摆测试 摇摆测试仪 1pcs/每批 CR
f、电线柔软性 砝码 5p/批 CR
g、噪音测试 噪音测试仪 2p/批 CR
h、绝缘皮附着力测试 拉力测试仪 2p/批 CR
I、紫外线照射 紫外线照射箱 1p/批 CR
j、外皮抗撕裂测试 拉力测试仪 3p/批 CR
1.2、测试条件
1.2.1耐压测试
(SPO2电线 芯——屏蔽 芯——芯之间 1000V/1
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