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大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析 　　摘 要：注水井洗井是注水井日常管理中的一种常规手段，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。注水井洗井对维护井筒清洁、清除注水层渗滤面污染，减缓吸水能力的下降起着重要作用。随着油田进入开发后期，地层状况恶化，注水井吸水能力下降、注入压力上升、测调遇阻等问题井频繁出现，使注水井洗井工作变的愈发重要。 　　关键词：洗井 水井维护 减少污染 　　中图分类号：TE3 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2014）04-0337-02 　　如何正确、合理、有效发挥注水井洗井的作用，是油田在后期注水开发生产中经常面对的问题。目前由于环保的需要， 注水井洗井污水禁止外排。为了解决这个问题，我们开展了罐车、简易设备、自循环洗井三种方法。 　　一、常规注水井罐车洗井 　　1.罐车洗井现场操作方法及工艺流程图 　　洗井前，将洗井三通及洗井管线与注水井放空闸门（或测试闸门）和罐车入口连接好。洗井时，打开三通左（右）闸门向罐车放水，待水满后，在打开三通右（左）闸门向另外罐车放水，然后再关闭左（右）闸门。罐车装满后再重复上述过程。 　　2.罐车洗井优点 　　注水井罐车洗井具有灵活、快速、操作简便、连续性强的特点，干线来水压力足够的情况下可以满足任何情况井的洗井，洗井效果较好，基本达到洗井目的，实现了在不关井情况下的连续洗井。洗井产生的污水由罐车拉运到联合站污水岗集泥池排放。 　　3.罐车洗井现场施工问题 　　3.1随着注水井洗井工作量增大，洗井产生的污水也将增多，给污水处理带来了很大的困难。 　　3.2每口井至少要用3台罐车才能进行施工，附加燃油费、人工费等等，使施工费用大大增加。 　　3.3罐车洗井只适用于路面干整的井场，不建议雨季进行大规模罐车洗井。 　　二、常规注水井自循环洗井 　　1.自循环洗井的现场应用及工艺流程图 　　图2自循环洗井工艺流程图 　　从现场试验看，自循环洗井技术实现了连续循环洗井，该技术采用化学和物理相结合的方法，实现了洗井污物的随来随收，经循环洗井装置处理后的洗井水中含油量、悬浮固体含量及悬浮物粒径中值三项指标均可以满足注水井洗井需要。 　　2.自循环洗井优点 　　2.1采用无动力油水分离技术，无需加装污水过滤装置，不存在添加、更换滤料等问题，减少了使用成本。 　　2.2装置自重较轻，对井场、道路适应性强。且整体为钢体结构，延长了应用周期。 　　2.3设备整装为一台车，成本相对较低。 　　2.4施工中尽可能提高自动化程度，操作相对简单，减少了工人劳动强度。 　　3.自循环洗井现场施工存在问题 　　3.1井场条件制约问题 　　自循环设备需要水泥车、设备车、罐车各一台，适用于路面较为平整、干爽、宽阔的井场，对于井在耕地或村屯里或雨季时导致车不能平稳摆放。井场条件直接制约该设备的日后使用率。 　　3.2洗井排量制约问题 　　该设备需要大排量循环洗井，适用于地层压力低的井，洗井效果较好，地层压力高的井并不适用，会导致越洗越没效果，更可能使返出地层的杂质回落造成管柱水嘴堵塞，致使不吸水。 　　3.3药剂效果问题 　　洗井药剂如果不合格或与洗井液不配伍，直接影响洗井效果，目前药剂购进的检验标准为常规杀菌剂及絮凝剂标准，无法满足循环洗井技术现场要求，下步建议针对油田公司不同区块，建立相应的药剂检验标准，提高药剂质量及性能，确保洗井效果。 　　三、常规注水井简易设备洗井 　　1.简易设备洗井现场应用及工艺流程图 　　图3简易设备洗井工艺流程图 　　该设备采用离心分离技术，通过离心力将较大的悬浮颗粒及泥砂在离心力的作用下随旋流甩向器壁，并在重力作用下沿器壁向下滑动聚集，从底部储砂阀排出进入储砂罐，从而实现固液两相分离。 　　2.简易设备洗井优点 　　2.1洗井质量符合洗井标准要求 　　该设备洗井的各项技术指标均可达到专业化洗井标准。专业化洗井要求洗井水量100m3以上，该设备洗井水量现场试验可达140m3/井；专业化洗井瞬时排量要求不低于25m3/h，该设备瞬时洗井排量经试验可达40 m3/h，洗井能力满足洗井标准的基本要求。 　　2.2洗井反排污水处理难度小 　　该设备在保证瞬时排量及洗井水量的基础上，需处理的洗井污水大量减少，很大程度缓解了各联合站的负担。 　　2.3需要的人员与设备投入费用较少 　　不产生污水拉运和再处理流程，只需1台轮式拖拉机牵引设备，现场3人即可完成工作量。 　　2.4洗井工作量的分配较为合理 　　此方式洗井工作量相对平均，采油矿相关岗位只负责配合，施工队伍进行现场具体操作和施工处理，不产生大型集中工作量。 　　3.简易设