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全集成自动化过程控制系统(TIA)PCS7在铝业生产中的应用Application of Total Integration Automation (TIA) Process Control System PCS7 in Aluminum Production陈志平(上海西门子工业自动化有限公司，上海 200030)摘 要：西门子全集成自动化控制系统 PCS7 具有过程控制系统的所有特性和功能，过程控制简单而安全，方便信息网络和现场总线及仪表的集成，设计模块化，系统的扩展性强，在铝业生产过程自动化中的应用实践表明，它是理想的全集成自动化运行平台。关键词：管控一体化 现场总线 WEB 服务器Abstract: This paper introduces SIEMENS total integration automation process control system PCS7 that has allthe characteristics and functions in the process control systems. It features simple and safe process control, easyintegration of information network, fieldbus and instrument, modelized design and high expansion of system.Theapplication in Aluminum production process automation shows that it is an ideal running platform for TIA.KeyWords: Management and control integration Fieldbus Web-server0 引言山西鲁能晋北铝业公司由山东鲁能集团公司和山西省经济建设投资公司合资组建，于2002 年 10 月成立。该公司利用晋北地区丰富的煤铝资源，实施煤、电、铝一体化、规模化开发，建设“煤—电—铝”和“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝深加工”两条相互关联的完整产业链，并带动相关产业协调发展，在“十一五”期间基本形成一个经济、环保、可持续发展的产业集群和若干个工业园区，有效促进晋北地区经济和社会发展。国内氧化铝企业控制水平和国际相比落后。例如，澳洲昆士兰氧化铝年产量 370 万吨，其在职员工只有约 950 人，而国内一百多万吨的企业就有 2 万多人。这种落后很重要的一点就是当前采用的控制系统的落后，包括控制系统工程的落后。晋北铝项目 2005 年被列为国家规划建设的八大氧化铝基地之一。此次投产的年产 100万吨氧化铝工程作为该项目的一期工程，是 2004 年国家批准建设的 51 个重点项目中唯一的铝工业项目，也是当时国内建设规模最大的氧化铝工程。其生产过程选用的西门子 PCS7 自动控制系统（包括自备电厂和氧化铝厂）也是目前国内 PCS7 系统里最大的一个系统。该项目为国内氧化铝生产的自动控制树立了一个新的基准，将有效地推动国内氧化铝生产的控制水平，降低氧化铝生产的成本，增强企业的竞争力。1 系统工艺介绍生产氧化铝的基本流程如图 1 所示。从矿山运来的铝土矿经破碎后，与石灰和蒸发母液（循环母液）磨制成原矿浆，然后在高温下将矿石中的Al2O3溶出，得到铝酸钠溶液和不溶残渣（赤泥）组成有溶出料排往赤泥堆场。净化后的铝酸钠溶液加入氢氧化铝种子进行分解，析出氢氧化铝。氢氧化铝从母液分离后，洗净煅烧即得成品氧化铝。母液和洗液通过蒸发浓缩。在蒸发时有一定数量的Na2CO3·H2O从母液结晶析出，将其分离出来用Ca(OH)2苛化成NaOH 溶液与蒸发母液一同送往湿磨配料。补充荷性碱 破碎 石灰湿磨溶出溶出矿浆稀释稀释浆液沉降分离粗液稠浓赤泥浆 热水叶滤 赤泥洗涤精液赤泥 洗液晶体分解 堆场石灰乳氢氧化铝浆液 荷 化母液沉降分离蒸 发晶种 氢氧化铝溶解洗液洗涤氢氧化铝煅 烧分离蒸发母液Na2CO3.H2O氧化铝图1 氧化铝生产工艺基本流程1.1 铝酸纳浆液的稀释高压溶出后得到的浆由铝酸钠溶液与赤泥所组成，为了获得纯净的铝酸纳溶液，必须从溶液中分离赤泥。在分离赤泥之前，先将浆液用赤泥洗液稀释。分离出的赤泥夹带有大量的溶液，需要充分洗涤以回收其中的Na2O 和Al2O3。赤泥洗液用来稀释下一批溶出浆液。分离出的铝酸钠溶液中的固体浮游物含量（简称固含）应小于 0.2g/L，为保证产品氧化铝的纯度，溶液还要经过一次控制过渡，使固含减小到 0.02g/L 以下。从自蒸发器出来的浆液，其Na2O 浓度常在 200～250g/L 之间，用赤泥洗液将其稀释的作用为：安排①降低铝酸钠溶出液的浓度，便