蒸发冷却器[精选].ppt

* 单位名称：中冶京唐建设有限公司管铁分公司 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 撰 写 人：张 俊 质量方针: 目 录 小组概况 2 现状调查 4 选题理由 3 3 工程概况 3 1 3 5 6 3 3 3 确定目标及可行性分析 原因分析 确认要因 制定对策 对策实施 效果检查 巩固、总结和今后打算 7 8 9 10 11 logo 一、工程概况 我厂承建的首钢京唐连铸连轧工程蒸发冷却器位于唐山市曹妃甸工业开发区，属首钢京唐连铸连轧工程除尘系统主要组成部分，此设备除尘工艺属国际领先水平，在国内属于第一次采用此工艺，是一个环保节能的工程。主要由筒体和灰斗两大部分组成，其中灰斗为偏心不规则变径弯头，灰斗壳体采用厚度为12mm，材质为20g的钢板，此部分重量达到39.782t，施工难度较大。 二、小组概况 小组简介 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 课题名称：加强质量控制，确保蒸发冷却器制作施工质量 小组类型 现场型 组建日期 2006.6.8 注册日期 2006.6.8 注 册 号 GT200606 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 副组长 组长 组内职务 实施 52 铆工 高中 男 迟跃军 7 实施 45 气焊 高中 男 王守东 8 实施 30 铆工 技校 男 张大健 6 实施 27 电焊 技校 男 孙东利 9 小组分工 年龄 职务 文化程度 性别 姓名 序号 方案策划 34 厂长 本科 男 蔡国强 1 实施 26 技术负责人 本科 男 张 淼 2 检查 40 质检员 大专 男 李永领 3 实施 24 技术员 本科 男 张 俊 4 实施 30 施工员 技校 男 王占富 5 实施 50 铆工 高中 男 王懿斌 10 注：小组全体成员均参加过TQC知识学习，受教育学时78小时以上，均获得TQC基本知识考试合格证。 小组活动制度 1、小组活动要有书面记录。 2、小组成员参加活动出勤率90%以上。 3、坚持按PDCA循环的科学方法办事，定期检查分析施工中发现的问题，部署处理方案。 4、小组成员跟踪方案落实，确保质量目标的实现。 三、选题理由和活动目标 1. 蒸发冷却器为环保设备，进入21世纪，全球环保产业进入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键 。 2.此设备采用国际先进技术，在国内为第一次采取此工艺。蒸发冷却器筒体部分对于周长及椭圆度要求远比国内标准高，预装效果好坏对于现场安装难易程度起到关键作用。 3.蒸发冷却器灰斗为偏心变径弯头，壳体重达38.8t，且异性零部件多，施工难度大，如果预装效果上佳，现场安装难度将大大减小。 四、现状调查 蒸发冷却器为除尘系统重要组成部分，其特点是钣金展开下料困难、构件体积大、板壁薄、重量大，要求预装精度高，小组成员根据设计要求及现行质量验收规范，并查阅有关资料，与现场安装管理人员共同研究，制定了灰斗预装质量验收标准如下表所示: 蒸发冷却器质量验收标准 超声波探伤 焊接要求达到设计要求的超声波探伤100%合格 焊 接 检尺 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤0.5‰，要求板壁 壳体卷制 检尺 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤1‰ 预拼装成型 检尺 由CAD软件排版，数控切割机切割程序，尺寸允许偏差±1mm 壳体下料 检查方法 质量标准或允许偏差值 检查项目 以上表为依据，小组成员预装成果进行检查。检查统计结果如下表所示 94.9 93 98 焊接质量 1 68.2 417 611 合计： 70.9 73 103 零部件运输变形 5 61.1 66 108 构件预拼装精度 4 63.4 90 142 异形件下料精度 3 65.6 105 160 壳体零部件切割精度 2 合格率(%) 合格点数(个) 检查点数(个) 项目 序号 蒸发冷却器质量检查统计结果 根据不合格点统计表作频数统计表和排列图 28.3 34.4 55 壳体零部件切割精度 1 55.2 36.4 52 异形件下料精度 2 76.8 38.9 42 构件预拼装精度 3 ? 184 合计 100 5.1 5 焊接质量 5 92.3 29.1 30 零部件运输变形 4 累计频率（％） 不合格频率（％） 不合格频数 项 目 序号 焊接质量 零部件运输变形 构件预拼装精度 异形件下料精度 壳体零部件切割精度 蒸发冷却器质量问题排列图 0 20 60 90 120 194 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 55 52 42 30 15 55.2% 28.3% 76.8% 92.3% 频数 N=