【2017年整理】重钢二炼钢搬迁初步设计给排水文本.docVIP

PAGE 12 中冶赛迪工程技术股份有限公司 　　　 　 2 给排水设施 2.1 概述 2.1.1 设计概况 本设计为重钢二炼钢搬迁冶炼连铸车间及相关辅助设施的给排水系统，设计范围包括红线范围的全部给排水设施，各给排水管线的设计交接点在红线外1米处。 2.1.2 采用主要技术措施 1) 采用串接水，既将净循环系统的排污水作为浊环系统的一部分补充水。 2) 净环水系统设置旁通过滤器，旁滤水量按净循环水量的5～10%考虑，使净环水系统中的悬浮物含量≤20mg/L。 3) 配备完整的水质稳定加药设备，投加与循环水质相适应的阻垢剂、防腐剂。提高循环系统的浓缩倍数，减少补充水量。 2.2 设计条件 2.2.1 本设计所需各种水源由甲方提供，其供水水质见表2.2-1。 表 2.2-1 供水水质表 序号 项 目 名 称 单 位 生产－消防 除盐水 备 注 1 PH 7～8 7～8 2 电导率 μs/cm 420 10 4 M-碱度（CaCO3计） mg/l 80 — 5 氯离子(CL-计) mg/l ＜30 ＜1 6 硫酸离子（SO42-计） mg/l ＜50 — 7 全硬度（CaCO3计） mg/l 145 — 8 全铁 mg/l ?1 — 9 悬浮物 mg/l 10 10 2.2.2 最热月5日湿球温度28℃ 2.3 给排水系统 根据冶炼、连铸及其公辅设施各设备用水户对水质、水压、水温的不同要求和生产特点，结合水处理设施的总图布置情况，本工程分为冶炼水处理系统和连铸水处理系统，两系统相对独立运行。 共设有以下给排水系统： 冶炼水处理系统； 连铸水处理系统； 安全供水系统； 生产-消防给水系统； 生活给水系统； 除盐水给水系统 生活排水系统； 生产废水排水系统； 雨水排水系统。 2.3.1 工艺设备用水要求 表2.3.1 工艺设备用水要求 序号 用户名称 用水量 (m3/h) 供水压力 (Mpa) 水温(℃) 水质 用水制度 备注 供水 回水 一 炼钢部分 LF炉冷却供水 360×2 0.5 35 50 除盐水 连续 氧枪冷却供水 130×3 1.2 35 50 除盐水 连续 转炉中压冷却水 810 0.5 35 50 净环水 连续 转炉低压冷却水 550 0.3 33 43 净环水 连续 煤气冷却器冷却水 200×3 0.4 35 65 净环水 连续 接口标高~30m 汽化冷却器补水 40 除盐水 间断 小计 除盐水 1110 净环水 1960 二 连铸机用水 小方坯连铸 连铸结晶器冷却水 800×2 1.1 35 45 除盐水 连续 连铸设备间接冷却水 300×2 0.6 35 45 净环水 连续 蒸发空冷器喷淋冷却水 1230 0.3 33 33 净环水 连续 连铸二次喷淋水 154×2 1.2 35 55 浊环水 连续 设备直接冷却水 360×2 0.7 35 55 浊环水 连续 冲渣水 160×2 0.3 55 冲氧化铁皮水 连续 大方坯连铸 结晶器冷却水 800 1.1 35 45 除盐水 连续 设备间接冷却水 800 0.7 35 45 净环水 连续 磁搅拌热交换器冷却水 120 0.7 35 45 净环水 连续 二次喷淋水及切割粒化 300 1.2 35 55 浊环水 连续 设备直接冷却水 360 0.7 35 55 浊环水 连续 冲渣水 240 0.3 55 冲氧化铁皮水 连续 合计 除盐水 2400 净环水 2750 浊环水 2248 三 安全水 LF炉安全供水 216 0.4 除盐水 连续30min 结晶器安全水 720 0.4 除盐水 连续30min 设备间接冷却安全水 456 0.4 除盐水 连续30min 二次喷淋冷却安全水 182 0.4 除盐水 连续30min 小计 1574 2.3.2 冶炼水处理系统 表2.3-2 循环水水质表 序号 项 目 名 称 单 位 净循环水 除盐水循环水 浊循环水 备 注 1 悬浮物 mg/l ≤10 ≤10 ≤20 2 PH值 7～8.5 7～8 7～8.5 3 总硬度（CaCO3计） mg/l ≤160 ≤4 ≤240 4 硫酸盐（以SO42-计） mg/l ＜100 5 氯化物（以CL-计） mg/l ＜200 炼钢车间根据用户对水质、水压、水温的不同要求和生产特点，水处理系统分为： 炼钢除盐水半闭路循环系统； 炼钢净循环水处理系统； 一次除尘循环水处理系统； 2.3.2.1 炼钢除盐水半闭路循环系统 本系统主要供给LF炉、转炉氧枪用水，用水量为1110m3/h。 根据用户对水压及供水制度的要求，用泵组将水加压送用户使用，水在