220th蒸发器组蒸发设备吊装施工技术.docxVIP

起 重 吊 装 技 术INSTALLATION220t/h蒸发器组蒸发设备 吊装施工技术解玺萍（天津晋铝建设有限公司 山西河津 043304）摘 要：本文介绍了220t/h蒸发器组蒸发设备吊装、施工难点和关键是蒸发器上部加热室的吊装。由于场地狭窄不利于大型设备的联合作业，同时设备体积大且吊装高度高的情况下，采取针对性的措施，顺利吊装，为同类工程施工提供可借鉴的经验。关键词：蒸发器 吊装程序 吊装索具选择中图分类号:TF066.2+1 文献标识码:B 文章编号:1002-3607（2012）03-0045-031.?概况单台120t汽车吊1-5效分离室，因6效吊装重量和高度超1.1 主要设备概况 出吊装范围，确定采用400t吊装；由于吊装的关键是上主体设备6台管式降膜蒸发器、1台强制效蒸发器和4 部加热室，其单件重量最大为80t（1效和6效），吊装台自蒸发器，1台水冷器，设备吊装总重1380t；其中管 高度为33.8m，设备直径为2.9m，设备长度为1m，吊车式降膜蒸发器为吊装的重点和难点，经与设备制造厂家 回转半径7m。联系，设备分为2节供货；设备厂家提供的设备重量为：蒸发器分离室35-52t，蒸发室90-110t；蒸发器的上部4.?设备安装前需要做的临时措施加热室实际到货重量为1效80t、2效66t、3效66t、4效 4.1 土建工程76t、5效76t、6效78t，6效分离室的重量达到了52t， 4.1.1 自蒸发器A轴由4-12线钢柱一次吊装到9.6m，其吊装高度在25m左右，在分离室就位后，加热室的吊 其上部待4台自蒸发器吊装到位后再进行接续。装高度达到了+32m；水冷器的重量为42t，其吊装高度 4.1.2 6台蒸发器所在D轴2-13线钢柱一次吊装也达到了32m。 到9.6m，其上部待4台自蒸发器吊装到位后再进行接体积小的罐类设备和水冷器、强制效蒸发器等均采 续，B、C轴按正常施工组织一次施工到25m。用整体吊装方式，直接就位找正后螺栓就位，本方案仅 4.1.3 D轴北侧基础制作完毕后，土方回填高出基对蒸发器设备的吊装部分和配合吊装的部分进行编制。 础400mm，D轴南侧伸入回填2m。4.1.4 D轴4.3m处蒸发器所处位置488H型钢梁暂时2.?工程特点不安，为吊车预留吊装位置。2.1场地狭窄不利于大型设备的联合作业。 4.1.5 水冷器位置预留A轴13-14线23.7m梁和A、B2.2设备体积大且吊装高度高，最大吊装重量80t， 轴13线23.7m梁不安装，A轴13-14线23.7m以上钢柱不安起吊高度33.8m，吊装工作半径7m。 装，待设备就位后安装。4.1.6 强制效蒸发器位置预留CD轴14-15线23.7m处3.?采用的吊装方案强制效加热室设备支撑梁不安装，待设备就位时同时焊接根据设备到货后的实际情况，根据实际重量选取400t 支撑梁；D轴15-16线23.7m处梁不安装待设备就位后安装。汽车吊作为吊装主方案进行吊装，用120t汽车吊配合。 4.2 安装前的准备工作蒸发器下部的分离室重量在35-52t左右，其吊装高 4.2.1 准备一张2m×4m的δ=25mm钢板度为12m，回转半径为8m，绳高5m；根据设备性能表采用 4.2.2 准备200*200道木120根INSTALLATION 45INSTALLATION 起 重 吊 装 技 术4.2.3 准备1寸半12m长钢丝绳套2付 (3)设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。5.?安装前的检查及设备安装的允许偏差5.5.2 设备吊装5.1 基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上(1)对于带有衬里的设备，一定要轻吊轻放，以防的设备）衬里损坏。表一 设备基础的允许偏差项次 偏差名称允许偏差 （mm）实际调整偏差 （mm）(2)设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前要认真检查设备重心标记及吊挂点。(3)设备找正与找平1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 ±52 基础各不同平面的标高 0，－20a 设备安装找正测量器具要经计量校验合格。b 设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设3 基础上平面外形尺寸 ±20 ±64 基础上平面的不水平度 5备上基准点调整测量。5 每米（包括地上需要安装设备） 10 c 设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支6 坚向偏差 每米 57 坚向偏差 全长 108 预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10 ±5承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。d 设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时9 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 ±2以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基5.2 垫铁布置准面为准。因本工程的静置设备全部安装在钢梁上除4台自蒸 e 设备找正可采用水