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第十章 齿轮传动 §10-1 概述 §10-1 概述 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 2、齿面磨损 一般发生于开式齿轮。措施：改用闭式传动 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10-3 齿轮的材料及其选择原则 齿轮材料性能的要求：齿面要硬，齿芯要韧。 §10-3 齿轮的材料及其选择原则 必须满足工作条件的要求，如强度、寿命、可靠性、经济性等。 应考虑齿轮尺寸大小，毛坯成型方法及热处理和制造工艺。 正火碳钢只能用于载荷平稳、轻度冲击的情况；调质碳钢可用于中等冲击载荷。 钢制软齿面齿轮，其配对两轮齿面的硬度差应保持在30~50HBS或更多。 §10-4 齿轮传动的计算载荷 沿齿面接触线的平均线载荷p： §10-4 齿轮传动的计算载荷 §10-4 齿轮传动的计算载荷 §10-4 齿轮传动的计算载荷 §10-4 齿轮传动的计算载荷 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 参数说明： KF ——弯曲疲劳强度计算的载荷系数, KF =KAKVKFαKFβ φd ——齿宽系数，φd=b/d1 ，参考P206表10-7。 YFa——齿形系数，仅与齿形有关而与齿的大小（模数m）无关。 Ysa ——应力校正系数，主要考虑齿根危险截面的应力集中以及其它应力影响。 YFa Ysa值参考P200图10-17、10-18 Yε ——弯曲疲劳强度计算的重合度系数 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 三、齿面接触强度计算 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 参数说明： KH ——接触疲劳强度计算的载荷系数， u——齿数比，u＝z2/z1 ZE——弹性影响系数，与一对啮合齿轮的材料有关，其值参考P202表10-5。 ZH——区域系数，与齿轮压力角有关（ α 45°时α↑ZH↓），其值参考P203图10-20，对于标准圆柱直齿轮ZH ＝2.5。 Zε ——接触疲劳强度计算的重合度系数， §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 §10-5 标准直齿齿轮传动的强度计算 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 齿轮精度参考P205表10-6 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 四、例题 如图所示，设计此带式输送机减速器的高速级齿轮传动。已知P1=10kW，n1=960r/min，u=3.2，电动机驱动，工作寿命15年（设每年工作300天），两班制，带式输送机工作平稳，转向不变。 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 （6）由式（10-9）计算接触疲劳强度用的重合度系数Zε §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 2）计算 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 （2）由式（10-5）计算弯曲疲劳强度用的重合度系数Yε §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 §10-6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 1）计算分度圆直径：d1=z1m=68mm 2)计算中心距：a=(d1+d2)/2=143mm（注意：标准直齿轮中心距不可圆整） 3)计算齿轮宽度：b＝φdd1=68mm 取B2＝68mm，B1＝75mm §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿受力分析 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 b螺旋角：Fa∝tanb，一般b=8o～20o，人字齿： b=15o～40o §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 §10-9 齿轮的结构设计 思路：齿轮直径→结构形式→结构设计 §10-10 齿轮传动的润滑 作业 10—25 10—36 直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮