进料检验管理办法..docVIP

三级文件 进料检验管理办法 文件编号：TQ3-09 版 本：1 发布日期：2012.06.08 实施日期：2012.06.12 批 准 会 签 审 核 编 制 文件更改履历表 序号 版本 修订原因及内容说明 修订日期 1.目的： 依据《进料检验程序书》制定本规范执行原（物）料、零配件之检验工作. 2.范围： 凡与轮圈产品有关之直接或间接原物料、零配件均属之. 3.定义：无. 4.内容： 4.1检验范围： 4.1.1原（物）料类- A356铝水. 4.1.2零配件类-CAP、铭板、纸箱、装饰件、螺帽、螺栓、风嘴、铆钉等. 4.1.3粉体涂料、烤漆、金油、皮膜剂、脱脂剂等烤漆系列。质保依照供应部一次订货分批供货原则，按照批号进行检验。 4.2职责： 质保单位负责原（物）料类及零配件类之检验工作. 4.3检验依据： 4.3.1凡技术设备部有制定图面或检验规范者，则依据图面标示及要求项目加以检验，并将检验结果记录于检验表中. 4.3.2若无图面或自行因仪器设备无法检验者，则依据厂商提供之检验报告或相关标准做为 参考资料.并检视其外观及规格是否符合需求，亦将结果记录于检验表中. 4.4检验流程图： OK 4.5抽样方式： 4.5.1 尺寸依据GB/T2828.1转移规则进行抽样。 4.5.2 外观依据GB/T2828.1转移规则进行抽样。 4.5.3 AQL：严重缺点（CR）=0％，主要缺点（MA）=0.65％，次要缺点（MI）=2.5％． 4.5.4 A356铝水：对其做减压试验、比重试验、成分分析、拉力棒试验。 4.6标准： 依《产品质量验收和保证协议》之规定为标准 4.7异常原因等级区分： 4.7.1 严重缺点：无法安装或正常使用，不属于安全规格范围之. 4.7.2 主要缺点：外观明显异常或重大瑕疵影响生产顺畅者. 4.7.3 次要缺点：无性能上的缺点或异常之状况轻微不影响使用功能，外观稍有瑕疵者. 4.8判定结果及标示处理： 4.8.1经判定合格的进料于外包装上做标记或集中存放于原物料仓库内。 4.8.2经判定不合格时，于进料包装上粘贴红色不合格标签，并加以区分隔离. 4.9实施与修订： 本作业规范经呈核后发行实施，其修订及废止时亦同. 一﹑铭板简图：(略) 二﹑检查项目 项目 检查项目 规格 检测工具 检验方法 注意事项 1 外径 如图 游标卡尺 抽检 游标卡尺归零 2 外观 如图 目视 抽检 印刷字体及色泽 3 背胶粘合力 10KGF以上 推拔仪 抽检 不得有剥离现象 4 5 6 7 8 9 10 一﹑螺帽简图：(略) 二﹑检查项目 项目 检查项目 规格 检测工具 检验方法 注意事项 1 内径 如图 游标卡尺 抽检 游标卡尺归零 2 牙深 如图 牙规 抽检 3 外径 如图 游标卡尺 抽检 需量对边尺寸 4 长度 如图 游标卡尺 抽检 游标卡尺归零 5 外观 目视 抽检 不得有异状 6 7 8 9 10 一﹑A1纸箱简图：(略) 二﹑检查项目 项目 检查项目 规格 检测工具 检验方法 注意事项 1 宽度 如图 卷尺 抽检 先量纸箱正面 2 长度 如图 卷尺 抽检 在折线处测量 3 高度 如图 卷尺 抽检 在折线处测量 4 外观 目视 抽检 印刷排版位置 5 破裂强度 依图面要求 纸箱破裂度机 抽检 由供应商附表 6 耐压强度 依图面要求 随货附表 抽检 由供应商附表 7 8 9 10 一﹑A5纸箱简图：(略) 二﹑检查项目 项目 检查项目 规格 检测工具 检验方法 注意事项 1 宽度 如图 卷尺 抽检 先量纸箱正面 2 长度 如图 卷尺 抽检 在折线处测量 3 高度 如图 卷尺 抽检 在折线处测量 4 外观 目视 抽检 印刷排版位置 5 破裂强度 依图面要求 纸箱破裂度机 抽检