600M汽轮机真空泵检修规程.docVIP

600MW汽轮机水环真空泵检修规程 1.设备技术规范 1.1 设备名称、型号及厂家 水环式真空泵规格型号2BE1 403—0MY4，制造厂家是佶缔納士机械有限公司（原厂家纳西姆）。 1.2 设备用途 将汽轮机凝汽器内的空气及不可冷凝气体抽出，维持凝汽器内要求的真空度。 1.3 运行方式 机组正常运行时，水环式真空泵一台或二台运行，一台备用。当机组启动时，为了尽快建立起真空，可同时启动二台或三台真空泵。 1.4 设备要求 1.4.1 在凝汽器充满空气时，3台泵运行抽完该空气的时间不得超过30分钟，在冷却水温度33℃时，2台泵投运即可保持机组在额定功率运行时的真空度。 1.4.2真空泵为单级双吸平园盘式，补充水来自深井水，冷却器冷却水来自辅机冷却循环水系统。 1.4.3真空泵的排气管连接方式为顶排式。 1.4.4 真空泵的寿命要求 水泵的寿命，应达到可连续运行25000小时以上，设备服役30年，水泵的密封型式良好。 1.5 技术资料 1.5.1 真空泵技术数据 序号 项 目 单位 数据 1 设备名称 水环式真空泵 2 制造商 佶缔納士机械有限公司 3 产地 中国 4 型号 2BE1 403—0MY4 5 型式 单级平园盘式 6 额定工况抽气量(干空气量) kg/h 80kg/h(冷却水温20℃ 7 机组启动抽汽时间及背压 min/kPa 约15/34(二台泵同时抽) 8 真空泵级数 单级 9 一级压缩比 1：20 10 二级压缩比 11 泵转速 r/min 565 12 轴功率 kW 121（最大） 13 极限真空度 kPa.a 3.3 14 减速机型号 B3SH3 15 减速机轴功率 KW 155 16 换热器型式 板式 17 板式换热器型号 M10－BFML 18 换热器生产厂家 阿伐拉伐 19 换热器面积 m2 ≈16.10 20 换热器冷却水量 m3/h 50 21 气水分离器型号 SO3 22 气水分离器设计压力 MPa 1.0 23 气水分离器最高工作压力 MPa 0.05 24 气水分离器设计温度 ℃ 80 25 分离器容积 m3 2.4 26 气水分离器尺寸 mm 1000×1400 27 电动机型式 三相异步电动机 28 电动机型号 Y2315L2－4 29 电动机额定功率 kW 185 30 电机转速 r/min 1485 31 电动机额定电压 V 380 32 最大噪声值 dB(A) 85 33 设备外形尺寸(长宽高) mm 6150×1915×2840 1.5.2主要设备重量 序号 名称 单位 重量（KG） 1 真空泵组总重（无水） kg 8160 2 真空泵组总重（充水） kg 9310 3 真空泵 kg 3300 4 电机 kg 1200 5 联轴器 kg 100 6 减速机 kg 300 7 底盘 kg 1450 8 分离器 kg 860 9 换热器 kg 300 10 其它 kg 650 1.5.3 主要零部件材料 泵主要零部件材料见下表： 序号 部件名称 材质 1 泵壳体材质 HT250（GB9439－88） 2 泵盖材质 HT200（GB9439） 3 叶轮材质 316L(00Cr17Ni14Mo2) 4 轴材质 16Mn 5 轴套材质 SEW410-1.4086 6 2BE1/403轮毂环￠465*￠185*145 00Cr19Ni10(牌号304L) 7 轮毂壳 00Cr19Ni10(牌号304L) 8 2BE1/403中间环￠650*￠450*98 00Cr19Ni10(牌号304L) 9 2BE1/403中间隔板 00Cr19Ni10(牌号304L) 10 2BE1/403叶片AS 00Cr19Ni10(牌号304L) 11 2BE1/403叶片BS 00Cr19Ni10(牌号304L) 12 2BE1/403加强筋 00Cr19Ni10(牌号304L) 13 圆盘 Q235(GB/700) 14 分离器材质 CS 15 冷却水换热器板材 316 2.设备结构概述及工作原理 2.1设备概述 锅炉给水中溶解有一些不凝结气体，它们会随着锅炉蒸汽一同进入汽轮机，作功完毕后又排入凝汽器内，在凝汽器工作时，真空系统中有一些密闭不严的地方也会漏入空气。这些气体无法在凝汽器内凝结，如果不及时除去，就会积聚在凝汽器加热管束表面，阻碍蒸汽凝结放热，影响凝汽器的真空度，故机组正常运行时需将积聚在凝汽器中的不凝结气体抽去。 本期抽真空系统配有三台50％容量的水环式真空泵组，泵组由水环式真空泵及其电机、汽水分离器、密封水冷却器、高低水位调节器、泵组内部有关联接管道、阀门及电气控制设备等组成。 从凝汽器抽吸来的气体经气动蝶阀进入由低速电机驱动的水环式真空泵，被压缩到微正压时排出，通过管道进入汽水分离器，分离后