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湖南电子科技职业学院 课程设计 课 题： 轴承盖冲压工艺设计 学生姓名： 系 别： 专 业： 班 级： 指导老师： 起止日期：2016-5-3至2016-5-2-19 目录 第一章：冲裁件的工艺分析 1.1：工件材料 ………………………………………………………………1 1.2：工件结构形状……………………………………………………………1 1.3：冲裁件的结构工艺性……………………………………………………2 1.4：冲裁件的精度和表面粗糙度…………………………………………2-6 第二章：冲裁工艺的确定 2.1：模具结构形式的确定……………………………………………………6 第三章：模具总体设计 3.1：模具类型的选择…………………………………………………………8 3.2：卸料、出件方式…………………………………………………………8 3.3：送料方式…………………………………………………………………9 3.4：确定导向方式……………………………………………………………9 第四章：模具设计计算 4.1: 排样、计算条料宽度、确定步距…………………………………10-12 4.2：计算材料利用率……………………………………………………13-14 4.3：冲压力的计算………………………………………………………14-16 4.4：压力中心的确定…………………………………………………………17 4.5：模具刃口尺寸的计算………………………………………………18-19 第五章：工作零部件的结构设计 5.1：凸模设计…………………………………………………………………19 5.2：落料凹模设计……………………………………………………………20 5.3：卸料部件的设计…………………………………………………………20 5.4：卸料螺钉的选用…………………………………………………………21 5.5：模架及其他零部件的选用………………………………………………21 5.6：校核模具闭合高度………………………………………………………22 5.7：冲压设备的选定…………………………………………………………22 第六章：设计并绘制模具总装配图及其他零件图 设计总结 第一章 冲裁件的工艺分析 1.1工件材料： 由上图分析知：Q235为优质碳素结构钢，具有良好的塑性、焊接性以及压力加工性，主要用于制作冲压件、紧固件，如：轴承盖、垫片、垫圈等。适合冲裁加工。 1.2工件结构形状： 工件结构简单对称，由四个圆孔，孔与边缘之间的距离满足要求，料厚2㎜满足许用壁厚要求（孔与孔之间、孔与边缘之间的壁厚），可以冲裁加工。 1.3冲裁件的结构工艺性： 1.2 冲压裁件的结构工艺性分析 工艺性质 冲裁件工艺项目 工艺性允许值 工艺性评价 零件结构 结构简单尺寸较小、厚度适中、一般批量、适合冲裁 冲裁件的最小尺寸 Φ4.5 ≥t 符合工艺性 最小孔边距、孔间距 9.76 ≥t 符合工艺性 落料圆角半径 R29 ≥0.25 t 符合工艺性 材料 Q235 t=2㎜ 具有良好的冲压性能 1.4冲裁件的精度和表面粗糙度度 冲裁件的精度一般不高于IT11级，最高可达IT8～IT10级，冲孔比落料的精度约高一级能。表2-1是冲裁件内外形所能达到的经济精度。由表中数据可知由于没有给出设计公差，则设计时可按IT14级选取公差值。 表2-1冲裁件内外形所能达到的经济精度 材料厚度t/2㎜ 基本尺寸/㎜ ≤3 3～6 6～10 10～18 18～500 ≤1 IT12～IT13 IT11 1～2 IT14 IT12～IT13 IT11 2～3 IT14 IT12～IT13 附表1是冲裁件公差与配合。由于料厚t= 2㎜，零件的最大尺寸为58㎜，则标注为Φ580-0.74㎜，冲孔的直径分别为3×Φ4.50+0.30㎜、Φ220+0.52㎜，由表2-2中心圆孔与分布小圆孔间的孔心距标注为24±0.15。 表2-2冲裁件中中心距公差 料厚/㎜ 普通冲模 高级冲模 孔距尺寸/㎜ 孔距尺寸/㎜ ＜50 50～150 150～300 ＜50 50～150 150～300 ＜1 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.03 ±0.05 ±0.08 1～2 ±0.12 ±0.20 ±0.30 ±0.04 ±0.06 ±0.10 2～4 ±0.15 ±0.2