幻灯06：第五章饲料成形工艺(4学时)案例.ppt

饲料成形工艺 主要内容 第一节 概述 第二节 饲料调质和液料添加 第三节 成形机械 第四节 饲料成形后处理 第五节 成形饲料质量的检测 重点与难点 重点 颗粒饲料应用效果 制粒机的工作原理 制粒加工工艺流程 制粒机结构 影响制粒加工效果的因素 难点 制粒机主要技术性能的测定和计算 教学目的 了解颗粒饲料应用效果 掌握制粒机的工作原理 熟悉制粒加工工艺流程 掌握制粒机结构 熟练掌握影响制粒加工效果的因素 了解制粒机主要技术性能的测定和计算 关键词 制粒（pelleting） 调制（conditioned） 膨化（expanded） 挤压室（barrel） 第一节 概述 一、成形饲料的特点 二、成形饲料的分类 三、对颗粒饲料生产的要求 四、成形原理和成形机械分类 五、压粒系统的工艺流程 一、成形饲料的特点 制粒：将粉状饲料经过水、热调质并通过机械压缩且强制通过模孔而聚合成型的过程。 成形饲料：由配合饲料、干草粉、秸秆或干草段经压制成颗粒状、饼块状或片状的饲料。 一、成形饲料的特点 避免饲料成分的自动分级 使储存运输更为经济：散装密度增加40%～100%. 减少粉尘污染 减少动物挑食：可减少饲料损失8%～10% 提高饲料报酬：可提高转化率10%～12%。喂育肥猪,平均日增重增加4%，料肉比降低6%；喂肉鸡平均降低3%～10% 杀灭动物饲料中的沙门氏菌 二、颗粒产品的分类 硬颗粒：水分低于13%，相对密度为1.2～1.3，颗粒较硬，适用于多种动物，是目前生产量最大的种类。 软颗粒：含水量大于20%，一般即做即用。 膨化颗粒：密度低，形状多样，适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。 膨胀饲料 块状饲料 三、对颗粒饲料生产的要求 颗粒直径：直径或厚度为1～20mm，根据饲喂动物种类而不同。 三、对颗粒饲料生产的要求 颗粒长度：为其直径的1.5～2倍。鸡饲料的长度要严格控制，过长会卡塞喉咙，导致窒息。 颗粒水分：南方≤12.5%，北方≤13.5%。 颗粒密度：影响压粒机生产率、能耗、硬度等，硬颗粒密度1.2～1.3g/cm3，颗粒强度0.8～1.0kg/cm2。 含粉率：出机粒料成品中粉料占的百分比，应≤5%。(含粉率的倒数也称为粒化系数，其含义是成形饲料的重量与进入制粒机饲料重量的比值，应≥95%) 三、对颗粒饲料生产的要求 粉化率：颗粒料在规定条件下产生的粉末重量占其总重量的百分比。膨化料≤2%，颗粒料≤5%。 耐水性：水产动物饲料在水中抗溶蚀的能力。可以用耐水时间或散失率来表示。 外观指标：要求大小均匀，表面有光泽，没有裂纹，结构紧密，呈现与制粒各组分相应的颜色或略暗。 四、成形原理和成形机械分类 1、成形部件工作原理 型压式：靠一对回转方向相反、转速相等而带型孔的压辊之间对物料的压缩作用而成型的。 挤压式：有压模，压辊将调质好物料挤出模孔，是靠挤模孔对物料的摩擦阻力而压制成的产品，多用环模，也用平模或螺杆式制粒机。 冲压式：是利用往复直线运动的冲头将在周壁密闭的长槽内的物料撞压而成形的，活塞式压块机。 四、成形原理和成形机械分类 2、按成形部件结构特点分 辊式制粒机：压缩时间短，强度小，生产效率低。 螺杆式制粒机：压制软颗粒饲料。 环模制粒机：靠环形压模和压辊挤压成形，多用。 平模制粒机：靠平面压模和压辊。小型制粒机多用。 活塞式制块机：经活塞的往复运动将物料压缩成形。 四、成形原理和成形机械分类 辊式制粒机 四、成形原理和成形机械分类 螺杆式制粒机 四、成形原理和成形机械分类 环模制粒机 四、成形原理和成形机械分类 平模制粒机 四、成形原理和成形机械分类 活塞式制块机 五、制粒工艺流程 1、一般工艺：由预处理、压粒及后处理三部分组成。 五、制粒工艺流程 五、制粒工艺流程 2、其他制粒工艺 二次制粒工艺：2台颗粒机，粗制粒 + 精制粒。 膨胀制粒工艺：原料先经高温膨胀再制粒。 水产饲料制粒工艺：普通水产料（四大家鱼）：微粉碎；油脂后喷涂。特种水产料：微粉碎；多级调质；配置后熟化及干燥冷却工艺；配置细破碎工艺。 3、选定工艺流程应遵循以下原则： 至少配2个待制粒配合粉料仓，以便更换配方 物料进入制粒机之前必须安置高效除铁装置 制粒机直接安放在冷却器上，破碎机放在冷却器下 为使颗粒自落仓底免遭破坏，仓内安置垂直螺旋滑槽 成品打包应放在成品仓之后。 第二节 饲料调质和液料添加 一、液料添加 二、饲料调质 一、液料添加 （一）目的和作用 1、油脂 增加日粮热质密度； 增加适口性； 具有润滑作用，减少制粒机的磨损等。 一、液料添加 （一）目的和作用 2、糖蜜 提高饲料能量浓度； 开胃剂； 粘合剂； 提供微量矿物质； 作NPN和维生素液态增补剂的载体。 （二）添加方法和添加量 1、添加