箱体类零件加工工艺及装备.ppt

第四节　箱体孔系加工及常用工艺装备 三、镗夹具 （一）镗夹具的设计要点 1.镗套 （1）镗套的结构选择 （2）镗套的布置形式： 单支承后引导 、单支承前引导、 双支承前后引导 第四节　箱体孔系加工及常用工艺装备 （一）镗夹具的设计要点 1.镗套 双支承前后引导 三、镗夹具 第四节　箱体孔系加工及常用工艺装备 （一）镗夹具的设计要点 2.镗杆 镗杆的主要技术条件要求一般规定为： ①镗杆导向部分的圆度与锥度允差控制在直径公差的1/2以内。 ②镗杆导向部分公差带为:粗镗为g6，精镗为g5。表面粗糙度值Ra0.8~0.4μm。 ③镗杆在500mm长度内的直线度允差为0.01~0.1mm。刀孔表面粗糙度一般为Ra1.6μm，装刀孔不淬火。 三、镗夹具 第四节　箱体孔系加工及常用工艺装备 （一）镗夹具的设计要点 3.支架与底座 镗模支架和底座多为铸铁件（一般为HT200），常分开制造。镗模支 架应具有足够的强度与刚度，且不允许承受夹紧力。其典型结构和尺寸参见表6-5。 镗模底座上要安装各种装置和元件，并承受切削力和夹紧力，因此必须有足够的强度与刚度，并保持尺寸精度的稳定性。 三、镗夹具 第四节　箱体孔系加工及常用工艺装备 （一）镗夹具的设计要点 4.镗套与镗杆以及衬套等的配合选择 镗套与镗杆、衬套等的配合必须选择恰当，过紧容易研坏或咬死，过松则不能