THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程2015-4-3解剖.doc

THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程 1 范围 1.1 适用于本站THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计的操作和维护，规定了THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计使用的适用范围、操作步骤以及作业过程中的注意事项。 2 洛氏硬度硬度计的正确使用 2.1使用前的准备工作 2.1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。 2.1.2 被测试件应稳定地放在试台上，测试过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加试件上。 2.1.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图2-1）。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。 图2-1 2.1.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。当测试 HRC、HRA 硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB硬度时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。（表2-2） 2.2 洛氏硬度计的操作顺序 表2-2 2.2.1 参照 （表2-1），根据不同的标尺选用压头和总试验力，变荷手轮旋至所需力值。 表2-1 标尺 压头类型 初试验力（N） 总试验力 （N ） 应用举例 HRA 金刚石压头 98.07 588.4 硬金属及硬质合金 HRD 980.7 薄钢板 、 表面淬火钢 HRC 1471 热处理结构钢 、 工具钢 HRF 球压头φ1.5875mm（1/16 英寸 ） 588.4 有色金属 HRB 980.7 有色金属及软金属 HRG 1471 珠光体铁 、铜 、镍 、锌合金 HRH 球压头φ3.175mm（1/8 英寸 ） 588.4 退火铜合金 HRE 980.7 退火铜合金 HRK 1471 退火铜合金 洛氏硬度常用标尺为 A 、B 、C 三种 2.2.2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略拧紧，然后将被测试件置于试台上。 2.2.3 按“REVI”键，显示选项菜单。 2.2.4 按上下键，选“SCALES”光标闪烁，按“OK”键，屏幕展现布、洛、维硬度标尺的选择表。选中你所需的标尺，按“OK”键返回到主页面。 2.2.5分别选择各硬度标尺之间的换算值、保荷时间等。 2.2.6 顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，在主页面上方出现滚动条，待滚动条填满蜂鸣器声响，即试台停止上升。此时已施加了初试验力 10kg。（当试台上升速度过快，初试验力超出允差范围时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，更换测试点）。 2.2.7 电机启动，自动加主试验力。保荷时间5秒，秒数倒计时至0。 2.2.8 自动卸除主试验力并保留初试验力，蜂鸣器声响，读取硬度显示区的硬度值。 2.2.9 反向旋转旋轮，试台下降，滚动条逐渐消失，更换测试点，重复上述操作。 2.2.10 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。 2.2.11 当测试次数 N≥1时，按“PRT”键，打印输出。完成操作。 2.3 洛氏硬度示值调整 硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆，略松螺母，将螺钉顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度）,然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表2-3）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉（附件箱内备有螺丝片、呆板手） 。 表2-3 标尺 标准块的硬度范围 硬度计示值允许误差 硬度计允许的示值重复性a A 20~≤75HRA ±2HRA ≤0.02 （100 －H ）或 或 0.8 洛氏单位b ＞75~≤88HRA ±1.5HRA B 20~≤45HRB ±4HRB ≤0.04 （130 －H ）或 或 1.2 洛氏单位b ＞45~≤80HRB ±3HRB ＞80~≤100HRB ±2HRB C 20~≤70HRC ±1.5HRC ≤0.02 （100 －H ）或 或 0.8 洛氏单位b a ： 其中 H 为平均硬度值 b ： 以较大值为准 3 布氏硬度硬度计的正确使用 3.1 测量显微镜及溜板试台的安装 3.1.1 取出附件箱内溜板试台，擦净防锈油。将其与升降螺杆按图装配（图3-1），旋转锁紧螺母。 图 3-1 3.1.2 显微镜座插入硬度计右边显微镜支架孔中，要求显微镜座下平面与试台垂直。固定螺钉。 3.1.3 将测微目镜插入孔中，并插到底。把5×（或2.5×）物镜旋入显微镜座下方。外照明按图3-1装配并