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起重作业 连云港中远船务安监部 一、起重工索具及辅助工具 二、钢丝绳与吊耳的起重量的计算方法 三、起重设备 四、习惯性违章及可能发生伤害事故 起重工索具及辅助工具 起重工索具有：手拉葫芦、千斤顶、电动卷扬机、滑轮及滑车和螺旋扣等； 起重辅助工具有：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、吊带、麻绳和链条等 （一）手拉葫芦 1、使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。 2、起吊前应核实重物重量，选择适当吨位的葫芦，禁止超载使用；作业前均应试吊，检查制动器的可靠性。 3、操作前应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方可继续作业。 4、拉链条时应均匀加力，不许猛拉，如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排除故障。10吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允许一人拉。严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。 （二）千斤顶 1、操作时受力点应选择准确，支承应稳固，基础平整坚 实，顶头面应采取防滑措施； 2、 操作千斤顶必须用专用手柄，严禁锤敲物击； 3、千斤顶使用时应放在平整坚固的地方，底部应铺垫坚实的垫板以增加支承面积，顶部和物体接触处也应垫上木板，既可防止重物被挤坏，又可防止受压时千斤顶滑脱。 4、发现千斤顶倾斜时，应立即停止操作，松开调整后， 方能继续操作； 5、高处或横向使用千斤顶时，为防止滑脱坠落伤人，应用麻绳或铁丝等拴住提手，绑扎在牢靠处。 6、起升重物时应在千斤顶两旁另搭设垫墩以防意外。垫墩和重物底面的净距应始终保持在50毫米以内，即应随顶随垫。 7、多台千斤顶联合支承同一重物时，要统一指挥，同步上升或下降,并且每台千斤顶的起重量应不小于计算载荷的1.2倍。 （三 ）卷扬机 1、卷扬机的固定必须牢固，不得有滑动、倾斜现象。 2、卷扬机应距吊物15米以上，固定点要求能够承受卷扬机的最大拉力，为使钢丝绳卷入时排列整齐，一般应在卷筒前方布置导向滑轮，导向滑轮与卷扬机的距离应大于20倍卷筒长度；钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷入的方向与卷筒轴线相垂直，当绳索绕到卷筒两侧时，钢丝绳的偏斜角度不超过15°。 3、卷扬机使用的钢丝绳必须与卷筒有牢固的固定，卷扬机工作至极限时，卷筒上应留有不少于3圈的减载圈。 4、工作前应检查钢丝绳、制动器、滑轮等有无异常，各部件运转是否良好，机壳应无漏油现象，钢丝绳走向应无割损处。 5、起吊或拖移重物前，应预先选择好滑车，不允许超过卷扬机的牵引力。 6、为防止电动机及电器装置淋雨受潮，一般应在卷扬机底座下垫以枕木，并设置防雨棚。 7、卷扬机停车时，要切断电源，控制器要放回零位。 （四）滑轮及滑车 1、使用时不得超过额定起重量，滑轮直径不得小于所用钢丝绳直径的8倍。 2、滑车固定要牢固，吊钩、吊环等不得有变形、裂纹，滑轮、轴、轴套和夹板应完好，滑轮转动灵活。 3、滑车的防脱槽装置应可靠，使用时在滑车的根部增加防脱落钢丝绳保护圈。 4、在受力方向变化较大或高处作业中，不宜使用吊钩式滑车，应采用吊环式滑车，以防脱钩。 5、在拉紧状态时，滑车组的上、下滑轮之间的最小距离应保持在 700-1200mm左右，不得过小。 6、在穿多轮滑车时，要注意钢丝绳不准扭劲，以防旋转。 7、固定滑车的上扣子尽量使用双扣，以防滑车旋转。若使用单扣，可用长铁管等穿过滑车，防止旋转。 8、滑车在起吊前要缓慢加力，待吊索收紧后，检查有无卡绳、乱绳、脱槽现象，固定滑车和滑轮的地方有无松动现象，检查各项无问题方可作业。 钢丝绳分类及特性 钢丝绳载荷的计算方法： 吊耳 一、对吊耳制作与安装的工艺要求： 1、吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。 2、吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。 3、吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。 4、吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。 5、吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。 6、吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。 吊装吊耳的几种形式 起重设备 起重设备给生产带来快捷的服务同时也伴随着危险： 起重机安全装置 起重量限制器 起重量限制器 幅度指示器 联锁装置（电气开关） 零位保护 紧急停止 限位器（行程限位） 限位器（行程限位）