刀具几何角度及切削要素要点
定位准确:刀片转位或更换刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。 操作方便:刀片转位或更换刀片时,操作应简便迅速。 动作可靠。夹紧元件的动作幅度应保证在刀片和刀槽公差范围内将刀片夹紧。 结构合理:夹紧元件不应防碍切屑的流出。 可转位刀片的夹紧机构要求 硬质合金车刀在切削钢料时,连续不断的长条切屑不仅会损伤工件加工表面,而且常会缠绕在刀具或工件上,引起车刀崩刃.甚至影响操作者的安全。在自动化生产中,这个问题更应很好解决,否则就不能稳定地进行生产。 生产中较理想的切屑形状是C字型、 6字型、宝塔型、长螺旋型等。 4.车刀的断屑 控制切屑的流向并适当增大切屑的变形,使切屑在工件表面上或刀具后刀面上碰断,或者使切屑卷成一定的形状。 断屑原理 断屑方法 断屑槽、断屑板和特殊几何形状。 断屑槽可以用砂轮在刀片上磨出,也可以在制造刀片时直接压制成形。 断屑槽 基本槽型 基本截型 a)直线圆弧形 b)圆弧形 c)锥坑形 各种切削加工的切削运动 车 刀 的 构 成 刀具的切削部分 正交平面参考系 正交平面参考系与法平面参考系 假定工作平面参考系 车刀的主要角度 刀具切削部分放大形状 刃倾角的正负规定 前角的正负规定 法平面参考系标注角度 假定工作平面参考系标注角度 横向进给运动对工作角度的影响 基面Pr由水平位置变至工作基面Pre 切削平面P
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