无刷双馈电机控制原理.docxVIP

无刷双馈电机控制原理一、设备名称 1250KW无刷双馈电机低压变频控制系统 二、设备用途 本设备用于电机厂1250kw无刷双馈电机低压绕组测变频控制三、现场技术条件及技术参数1、环境条件·工作环境温度：0--40摄氏度·存储环境温度：-25-- 55摄氏度·相对湿度：95%（无凝露）·环境等级/ 有害化学物质：Class 3K3，符合标准 EN 60721-3-3·有机体 / 生物体影响因素：Class 3B1，符合标准 EN 60721-3-3·污染等级：2 （EN 61800-5-1）2、电源·660 — 690 V 3 AC, ±10 % (-15 % 1 min)·不平衡度±5 %3、无刷双馈同步电动机技术参数3.1电机型号：TWS630-83.2额定功率：1250KW3.3额定转速：743r/min3.4满载效率：95.1％3.5工频绕组额定电压：6kV3.6工频绕组额定频率：50Hz3.7工频绕组额定电流； 100A3.8工频绕组功率因数：0.843.9变频绕组额定电压：690V3.10变频绕组额定频率： 25Hz3.11变频绕组额定电流； 528A3.12变频绕组功率因数： 0.84．变频调速装置技术参数4.1额定功率：450 kW4.2额定输入电压： 690V4.3额定输入电流：598 A4.4额定输入频率：50 Hz4.5额定输出电压：690 V4.6额定输出电流：560 A4.7额定输出频率：25 Hz5.变频器供电变压器技术参数5.1产品型号及名称_ZTSFG(H)-800-6__5.2额定容量___ _800______kVA5.3高、低压额定电压___6___ / _0.69__ kV5.4高压分接范围_____±2×2.5__ _%5.5短路阻抗________6________%5.6相数________3________5.7绕组数________3________5.8频率 ________50_______Hz5.9使用条件 ?5.9.1海拔________1000_____m5.9.2环境温度 ________-10～40__℃5.9.3联结方式________Dyn11____5.9.4防护等级________IP20 ____四、主要技术原理1、控制说明无刷双馈电机的启动控制包含两个部分：业主提供的高压侧保护和启动回路（业主可选择高压断路器加真空接触器组合或只用高压断路器同时做启动和保护），乙方提供的变频柜及电阻柜。变频器配置输出电抗器、制动模块及制动电阻、端子扩展模块、编码器接口模块。变频器进线保护由断路器Q1实现，接触器KM1为隔离接触器，接触器KM2为高压电机启动电阻用接触器，接触器KM3为高压电机启动后低压绕组短路接触器。变频柜柜门设置变频启动按钮、停止按钮、远程控制/本地控制切换旋钮，变频调速电位器，设置电源指示灯、变频器运行指示灯、变频器故障指示灯及变频准备好指示灯，设置变频电流指示表及变频器输出频率指示表。电阻柜内设变频器制动电阻及高压电机启动电阻，电阻和变频柜间通过电缆进行联接。工作过程：变频器控制分为本地控制和远程控制两种方式，两种控制的切换时通过变频器柜门的旋钮切换的，通常情况下变频器处于远程控制方式下，只有在维修及远程失灵等特殊状态下才会切换到本地控制方式下的。远程控制——工作开始前检查变频柜690V供电电源及6KV高压侧供电，确认无问题后通过远程DCS或PLC给变频器远程启动接点一个脉冲命令，变频器控制KM2闭合接通启动电阻并保证KM1断开，变频器处于运行准备状态，在变频器确认当前状态正常后发出高压侧合闸信号，高压侧启动回路接通控制电机启动，启动过程结束后KM3闭合KM2断开电机进入稳定运行状态。在变频器检测到电机稳定运行后，变频器自动控制KM3断开同时KM1闭合，将变频器投入，完成电机启动过程。变频器通过AO（4~20mA）输出将运行电流指示信号传给DCS,操作人员在DCS测观察到变频器电流平稳后，通过DCS给出4~20mA速度指令给变频器，进而调节电机转速。变频器通过联接到电机轴上的变频器实时监测电机的运行速度（包括电机启动时的速度），同时变频器通过AO（4~20mA）输出给DCS指示当前的电机速度。当需要停机时，DCS给变频器远程停机接点一个脉冲命令，变频器控制KM1断开同时控制KM3闭合，然后变频器控制高压侧停止回路断开电机高压侧工频回路，至此停机完毕。本地控制——工作开始前检查变频柜690V供电电源及6KV高压侧供电，确认正常后按下变频柜启动按钮，变频器控制KM2闭合接通启动电阻并保证KM1断开，变频器处于运行准备状态，在变频器确认当前状态正常后发出高压侧合闸信号，高压侧启动回路接通控制电机启动，启动过程结束后KM3闭合KM2断开电机进入稳定运行状态