QC问题的解决法培训教程文件.pptVIP

第五章 QC问题的解决法 引 言 品质管理，乃依据消费者之需求导向，掌握消费者及其所要求，利用品质之技术，促使产品价廉物美、安全无误、准时交货的具体实现。 因此，公司每位员工须在自己的岗位，具备品质意识、问题意识、危险意识、改善意识，寻求本身工作方法或推广方法之缺失，谋求改善，在全员努力之下来满足顾客需求与社会之要求，其管理方法（手段）为应用统计之手法或观念。 思 考 质量管理和质量控制有什么区别？ 一、QC手法 企业面对的品质问题无非有两类： 一类是过程内被作业者或检查设备发现的故障，称为过程内不良； 另一类是客户的投诉，客户既包括最终用户，也包括后过程用户。 如何能杜绝不良品的产生呢？实践证明QC手法是一种非常有用的分析手法。现场的管理人员和员工都可以利用它来进行分析，寻找原因，采取对策。 一、QC手法 一般问题解決的程序基本可分为收集→整理→归纳分析→判断决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜，就能收集到正確有效的资讯，并作出精准的判断。 QC七大手法（流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图） 新QC七大手法（关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图） 一、QC手法 1、收 集：必须根据事实或数据说明。 工具包括：检查表、散布图、层别法。 2、整 理：理顺问题所在以作为判断重大问题的依据。工具包括：柏拉图、直方图。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相互关系与潜在的真因。工具包括：特性要因图。 4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加以处置。工具包括：特性要因图、统计图中的管制图。 1、图表法 2、排列图（柏拉图） 柏拉图分析是以80：20原理进行重点分析的图表，不良／缺点项目依数量的大小排列，横坐标为不良／缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比，分析出重点不良／缺点项目做为改善的目标。 绘制方法 1、决定分类项目： 以产品或流程订定检查项目或不良原因。2、收集数据：以某一期间收集特定问题的检查记录。3、依数量之大小排序整理数据，如下表： 练习：填写数据并画出排列图 3、特性要因图（鱼骨图） 特性与要因 为了解决问题，将品质特性（结果）与原因之关系明确化。而在品质控制上造成的因素称为要因。所以利用图將品质特性的要因表现出来即称为特性要因图。因很像一直吃完鱼肉，只剩骨头的鱼所以又称鱼骨图。 绘制方法： 1、决定特性：尺寸，不良率，不良现象，…… 2、列举要因： A）应用5W1H，4M方法发掘要因 B）有影响特性的要因全部列举出来 C）要分析至可实施对策,或收集数据的要因 D）应用头脑风暴法 3、整理特性要因的形状：将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨。 4、调查要因的影响度： 解析过去累积数据及取管制图，直方图，散布图加以分析，确认列举要因是否对特性真的有影响。 5、决定特性要因图： 列举要因中，该追加的追加，该减少的减少。一切以数据为根据。 6、其他： 绘制日期，绘制者，其他参考事项…….. Connector短路特性要因图 练习 一个同学在某次考试中没有及格，请你利用特性要因图帮助他进行原因分析。 4、检查表（查核表） 检查表是一种用来收集及分析数据简单而有效率的图形方法。检查表可说是另一种次数分配的表现，使用时只要运用简单的符号标记出工作目标是否达成或对特定事件发生给予累积记录。使用简单符号如「√ 」、「△ 」、「O 」、「X」或「正」。 检查表的设计要简单明了而且要能涵盖所要研究的项目，避免工作延迟或遗漏。 检查表依用途区分，大致可分为记录用及点检用两种。 例：××检查表 例：电路板应用位置图 5、直方图 直方图的看法 规格比较 6、分布图（散布图） 調查两种数量之间的关系 品质特性与品质特性的关系 品质特性与要因之间 要因与要因之间 例: A.材料热处理时,某一成分的量与硬度关系 B.锡铅中，锡铅比例与温度之间的关系 C.电镀处理时,电镀时间与电镀厚度的关系 D.锡膏厚度与印刷压力的关系。 绘制方法 1、收集数据：收集50~100相对应的数据，至少30组 2、决定横轴与纵轴 一般以横轴代表要因，纵轴代表品质特性。若是要因与要因或品质特性与品质特性，則可任意决定。 刻度大小，两者变异弧度大致相同大小即可以. 3、点绘数据 将收集的数据绘于相对位置上。 4、判读散布图 把握正确资讯，采取必要的措施。 例：身高与体重分布图 分