《数控车床加工工艺与编程》教学大纲(参考).doc

一、《数控车床加工工艺与编程》课程 （一）、课程性质与任务 教材中力求做到突出以实训技能为主，课程从工作任务出发，以工作过程为导向，以项目为主体，以常见加工零件为载体，体现专业领域学习内容的普遍性，通过学习掌握专业基本生产技能和熟练的操作技巧，加强学生学习能力和实践能力的培养，突出和强化学生将理论与生产实践有机结合的能力；积极通过实践、实验、实习操作培养学生的专业技能，充分体现理论和实践不能分家。 同时突出数控技术的实用性和数控车床的操作性，进一步增强操作人员的数控技术实践操作能力，在教材内容的呈现形式上，较多的采用图片、实物照片、三维实体和表格等形式将知识点生动的展示出来，通俗易懂、深入浅出、图文并茂，力求让学生更加直观的理解和掌握所学内容。并且针对不同的知识点，设计了许多贴近生活实际的互动栏目，以激发学生的学习兴趣，使该教材“易教易学、移动易用”。教材编写紧扣国家职业标准（中、高级）的知识和技能要求。本着实用、够用的原则，有针对性的着重介绍在操作工艺和操作过程的方法、要领、技巧及如何解决在生产上遇到的疑难问题。读者从中不仅能学会操作本领，提高技艺水平，而且对顺利考取相应的国家职业资格证书，持证上岗有很大帮助。 ? 本书主要内容包括：数控车削加工基础、数控车床基本操作、工件坐标系、外圆与端面编程与加工、圆锥与圆弧编程与加工、简单零件编程与加工、矩形槽编程与加工、内孔编程与加工、螺纹编程与加工、非圆曲线的编程与加工、复合作业、数控加工仿真软件应用、数控机床日常维护与保养等。各个任务的内容相对独立又前后呼应、循序渐进，由简至繁。 （二）、课程教学目标 1．知识目标 2．能力目标3．素质目标参考学时课程内容和内容 技能知识 1 一 (1)认识数控车床 加工对象的了解 认识数控车床的基本组成 一体化 40 (2)数控车床的基本操作 基础操作方法 掌握操作面板各按键的名称及功用 一体化 (3)程序的编制、输入与编辑 程序的录入与修改。 一体化 (4)建立工件坐标系 合理确定工件坐标系 了解机床坐标系与工件坐标系 一体化 2 二 (1)短轴加工 基础工件编程 掌握指令G00与G01编程方法 一体化 60 (2)多台阶轴加工 用单一循环指令和复合循环指令编程 掌握指令G90、G94、G71、G72、G73编程方法 一体化 3 三 (1)简单圆锥零件的精加工 会编程锥体精加工 掌握圆弧补偿指令的使用方法 一体化 30 (2)大余量锥体加工 熟练制定锥体加工工艺 分析解决锥面与圆弧的加工误差问题 一体化 (3)球头零件加工 熟练制定圆弧加工工艺 一体化 30 4 四 (1)阶梯孔加工 熟练制定套类加工工艺 掌握内孔加工工艺及编程方法 一体化 60 (2)深孔加工 一体化 (3)套类零件加工 一体化 5 五 (1)单槽加工 熟练制定槽加工工艺 掌握槽的工艺特点及编程方法 一体化 30 (2)多槽加工 一体化 (3)普通螺纹加工 熟练制定螺纹加工工艺，了解变导程螺纹加工工艺特点 掌握螺纹加工工艺特点及编程方法 一体化 30 (4)圆锥螺纹加工 一体化 (5)多线螺纹加工 一体化 (6)梯形螺纹加工 一体化 (7)变导程螺纹加工 一体化 6 六、非圆曲线加工 (1)椭圆加工 熟练制定宏程序工艺路线 掌握宏的编程方法和特点 一体化 30 (2)抛物线加工 一体化 7 七、数控车床加工程序综合实例 (1)典型零件的加工 综合加工能力的练习提高 能对典型零件综合分析和编程 一体化 90 (2)复杂零件的加工 一体化 (3)配合零件加工1 一体化 (4)配合零件加工2 一体化 8 八、自动编程与仿真加工 (1)典型零件的自动编程 对于自动编程和生产加工工艺的结合掌握 能够用电脑软件画图并生成加工程序 一体化 60 (2)典型零件的仿真加工 一体化 9 九、数控车床的检验与保养 (1)数控车床的安装 了解数控车床安装注意事项 了解数控车床的安装、调试、检验与维护注意事项 一体化 30 (2)数控车床的调试 了解数控车床调试方法 一体化 (3)数控车床的精度检验 了解数控车床的精度检验方法 一体化 (4)数控车床的维护与保养 掌握数控车床的日常维护与保养操作规定 一体化 ?（五）、教学建议 1.教学方法 。 2.评价方法 。 3.教学条件 。 4.教材编选 师资配备标准实验（实训）室及设备配备标准? 实验（实训）教学类别 实验（实训）教学场所 实验（实训）教学任务 实验（实训）设备 序号 名