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《数控车床加工工艺与编程》教学大纲(参考)
一、《数控车床加工工艺与编程》课程
(一)、课程性质与任务
教材中力求做到突出以实训技能为主,课程从工作任务出发,以工作过程为导向,以项目为主体,以常见加工零件为载体,体现专业领域学习内容的普遍性,通过学习掌握专业基本生产技能和熟练的操作技巧,加强学生学习能力和实践能力的培养,突出和强化学生将理论与生产实践有机结合的能力;积极通过实践、实验、实习操作培养学生的专业技能,充分体现理论和实践不能分家。
同时突出数控技术的实用性和数控车床的操作性,进一步增强操作人员的数控技术实践操作能力,在教材内容的呈现形式上,较多的采用图片、实物照片、三维实体和表格等形式将知识点生动的展示出来,通俗易懂、深入浅出、图文并茂,力求让学生更加直观的理解和掌握所学内容。并且针对不同的知识点,设计了许多贴近生活实际的互动栏目,以激发学生的学习兴趣,使该教材“易教易学、移动易用”。教材编写紧扣国家职业标准(中、高级)的知识和技能要求。本着实用、够用的原则,有针对性的着重介绍在操作工艺和操作过程的方法、要领、技巧及如何解决在生产上遇到的疑难问题。读者从中不仅能学会操作本领,提高技艺水平,而且对顺利考取相应的国家职业资格证书,持证上岗有很大帮助。
? 本书主要内容包括:数控车削加工基础、数控车床基本操作、工件坐标系、外圆与端面编程与加工、圆锥与圆弧编程与加工、简单零件编程与加工、矩形槽编程与加工、内孔编程与加工、螺纹编程与加工、非圆曲线的编程与加工、复合作业、数控加工仿真软件应用、数控机床日常维护与保养等。各个任务的内容相对独立又前后呼应、循序渐进,由简至繁。
(二)、课程教学目标
1.知识目标
2.能力目标3.素质目标参考学时课程内容和内容 技能知识 1 一 (1)认识数控车床 加工对象的了解 认识数控车床的基本组成 一体化 40 (2)数控车床的基本操作 基础操作方法 掌握操作面板各按键的名称及功用 一体化 (3)程序的编制、输入与编辑 程序的录入与修改。
一体化 (4)建立工件坐标系 合理确定工件坐标系 了解机床坐标系与工件坐标系 一体化 2 二 (1)短轴加工 基础工件编程 掌握指令G00与G01编程方法 一体化 60 (2)多台阶轴加工 用单一循环指令和复合循环指令编程 掌握指令G90、G94、G71、G72、G73编程方法 一体化 3 三 (1)简单圆锥零件的精加工 会编程锥体精加工 掌握圆弧补偿指令的使用方法 一体化 30 (2)大余量锥体加工 熟练制定锥体加工工艺 分析解决锥面与圆弧的加工误差问题 一体化 (3)球头零件加工 熟练制定圆弧加工工艺 一体化 30 4 四 (1)阶梯孔加工 熟练制定套类加工工艺 掌握内孔加工工艺及编程方法 一体化 60 (2)深孔加工 一体化 (3)套类零件加工 一体化 5 五 (1)单槽加工 熟练制定槽加工工艺 掌握槽的工艺特点及编程方法 一体化 30 (2)多槽加工 一体化 (3)普通螺纹加工 熟练制定螺纹加工工艺,了解变导程螺纹加工工艺特点
掌握螺纹加工工艺特点及编程方法 一体化 30 (4)圆锥螺纹加工 一体化 (5)多线螺纹加工 一体化 (6)梯形螺纹加工 一体化 (7)变导程螺纹加工 一体化 6 六、非圆曲线加工 (1)椭圆加工 熟练制定宏程序工艺路线 掌握宏的编程方法和特点 一体化 30 (2)抛物线加工 一体化 7 七、数控车床加工程序综合实例 (1)典型零件的加工 综合加工能力的练习提高 能对典型零件综合分析和编程 一体化 90 (2)复杂零件的加工 一体化 (3)配合零件加工1 一体化 (4)配合零件加工2 一体化 8 八、自动编程与仿真加工 (1)典型零件的自动编程 对于自动编程和生产加工工艺的结合掌握 能够用电脑软件画图并生成加工程序 一体化 60 (2)典型零件的仿真加工 一体化 9 九、数控车床的检验与保养 (1)数控车床的安装 了解数控车床安装注意事项 了解数控车床的安装、调试、检验与维护注意事项 一体化 30 (2)数控车床的调试 了解数控车床调试方法 一体化 (3)数控车床的精度检验 了解数控车床的精度检验方法 一体化 (4)数控车床的维护与保养 掌握数控车床的日常维护与保养操作规定 一体化
?(五)、教学建议
1.教学方法
。
2.评价方法
。
3.教学条件
。
4.教材编选
师资配备标准实验(实训)室及设备配备标准?
实验(实训)教学类别 实验(实训)教学场所 实验(实训)教学任务 实验(实训)设备 序号 名
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