V带传动设计说明书讲解.doc

机械设计大作业 题 目： V带传动设计 院 系： 机械制造及其自动化 班 级： 1008XXX 姓 名： XXX 学 号： 1100800XXX 目 录 一．设计任务:带式运输机 2 二 选择电动机 3 三 确定设计功率 3 四 选择带的型号 4 五 确定带轮的基准直径 5 六 验算带的速度 5 七 确定中心距a和V带基准长度 6 八 计算小轮包角 7 九 确定V带根数Z 8 十 确定初拉力 9 十一 计算作用在轴上的压力 10 十二 带轮结构设计 11 十三 V带传动的张紧、安装及防护 16 十四 参考文献 17 十五 附表 18 机械设计作业任务书 一．设计任务:带式运输机 结构简图见下图: ★原始数据及设计内容： 通常情况下设计V带传动时已知的原始数据有：① 传递的功率P；② 主动轮、从动轮的转速、；③ 传动的用途和工作条件；④ 传动的位置要求，原动机种类等。 ★设计内容主要包括：带的型号、基准长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸、轴上压力等。 原始数据如下： 机器工作平稳，单向回转，成批生产 方案 Pm（KW） 轴承座中 心高H（mm） 最短工作 年限L 工作环境 5.1.4 2.2 940 80 2.1 160 5年2班 室内、清洁 二 选择电动机 由方案图表中的数据要求，查参考文献[2]表-15.2 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y112M-6。 可查得轴径为28mm,长为60mm. 三 确定设计功率 设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下： 式中 ——需要传递的名义功率 ——工作情况系数，按参考文献[1]表5.7工作情况系数选取=1.2； 考虑到本装置的工作环境，值不变 所以 四 选择带的型号 根据设计功率和小带轮转速由下图选定带型。 五 确定带轮的基准直径 查表V带带轮最小基准直径知A型带=75mm,又由参考文献[1]表5.4选取 小带轮基准直径：； 大带轮基准直径： 查参考文献[1]表5.4选取大带轮基准直径； 其传动比误差，故可用。 六 验算带的速度 式中 ； ——小带轮基准直径； 即v=6.15m/s =25m/s,符合要求。 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 由 来计算带的速度，并满足5 m/s≤≤。对于普通V带，＝25～30 m/s；对于窄V带，＝35～40 m/s。如＞，则离心力过大，即应减小；如过小(＜5 m/s)，这将使所需的有效圆周力过大，即所需带的根数过多，于是带轮的宽度、轴径及轴承的尺寸都要随之增大，故过小时应增大。 七 确定中心距a和V带基准长度 根据：初步确定中心距 0.7（100+224）=262.5 2（100+224）=750; 考虑到应使结构紧凑，选取中心距=350mm ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 虑到安装调整和张紧的需要，实际中心距的变动范围为 ： ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 式中 ——带的标准基准长度； ——带的初算基准长度； ——初选中心距； 查参下表 普通带基准长度及长度系数确定 带的基准长度=1400mm； 八 计算小轮包角 小带轮包角： ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 根据包角计算公式及对包角的要求，应保证 九 确定V带根数Z 在确定V带的根数时，为了使各根V带受力均匀，根数不应过多，一般以不超过8～10根为宜，否则应改选带的型号，重新计算。 根据公式： 确定带的根数。 式中 ——包角修正系数，考虑包角对传动能力的影响 ——带长修正系数，考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响 ——V带基本额定功率 由参考文献[1]表5.4查取单根V带所能传递的功率为=1.3917kW； 由式计算功率增量； 其中 ——弯曲影响系数； ——传动比系数； 查参考文献得=； 查参考文献得； 故得 查参考附表得=0.96； 查参考附表得=0.96； 所以， 所以，选取V带根数z=2； 十 确定初拉力 式中 z——带的根数 ——包角修正系数 m—