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奶牛饲料加工工艺及饲料检测
奶牛全混合日粮加工工艺及检测技术邵亚群 要:改革开放以来,我国饲料业持续快速发展,取得了巨大的成就。饲料产量大幅度提高,己经成为世界第一饲料生产大国。目前我国奶牛存在两大养殖趋势,农户个体饲养和规模化、集约化饲养方式,由于市场和乳品企业对原料乳的质量要求越来越高,标准化、规模化奶牛场近几年发展迅速,奶业的发展对奶牛营养与饲养科技提出了更高的要求。因此全混合日粮技术得到中国奶牛业的日益重视。关键词:奶牛全混合日粮加工工艺检测技术进入新世纪以来,我国奶业进入了高速发展的10年,同时随着奶业已经成为我国畜牧业的重要组成部分,并逐渐发展成为农业乃至国民经济的支柱产业,据行业监测,2008 年,全国奶牛存栏达到1233.5 万头,是2000 年的2.5 倍;奶类产量3781.5 万吨,是2000 年的4.1 倍。我国奶类产量已跃居世界第三位,成为奶类生产大国[1]。而在2010 年2 月份,全国奶牛存栏1285 万头,已经是2000 年的2.6 倍。奶牛存栏快速增加,奶类总产量大幅增长。这对奶牛营养和饲料科技提出了更高的要求,奶牛饲料的研究和生产已经变得十分重要。由于我国奶业生产起步晚,起点低,小规模散养户仍是生鲜乳生产的主体,专用饲草饲料缺乏,饲养方式粗放,高产奶牛比例不高,单产水平与国外发达国家相比差距较大。因此,TMR饲养技术是将我国奶业从数量扩张向整体优化、全面提高产业素质成功转变的关键技术之一,更是降低奶牛饲养成本,提高经济效益的一条重要途径[2]。1TMR国际发展现状TMR饲养技术始于20世纪60年代,美国威斯康辛大学在分析了个别饲养法、阶段饲养法和引导饲养法的基础上提出了群饲饲养法。群饲法是在机械化的基础上形成,其与TMR技术结合,使TMR在推广中取得了较好的效果。首先在英国、美国、以色列等国推广应用[3],同时对TMR技术进行了系统而又深入的研究,并在生产中已取得了成效,随后移植到加拿大、口本、埃及等国。目前奶牛业发达的国家如美国、加拿大、以色列、荷兰、意大利等国普遍采用TMR饲养技术,而在亚洲的韩国和口本TMR饲养技术推广应用也达到全国奶牛头数50,应用这项新技术已经取得了较为理想的饲养效果。TMR饲养技术在国外虽然已有30多年的历史,但是TMR饲养技术在国际上真正得以快速推广也只在近些年。2 TMR国内发展概况1985年,北京农业大学周建民先生在北京三元绿荷奶牛养殖中心金星奶牛场和金银岛奶牛场进行了TMR的饲养试验,取得了较好的效果。任何奶牛饲养技术的最终目的都是希望奶牛在恰当的阶段内能够采食适量的平衡营养物质来实现最高的产奶量、最佳的繁殖率和最大的利润。TMR饲喂技术已在我国广州、上海、北京、天津市普遍应用,经多年观察,奶牛的生产水平和牛群的健康状况一直处于国内领先水平,TMR饲养工艺的推广实现了从人工粗放饲喂到机械化TMR科学饲养的转变,既改善了饲料转化率,又提高了奶牛生产水平。随着国内奶牛养殖业规模化、集约化和现代化步伐的加快,TMR技术是我国奶牛养殖业走现代化、科学化的必由之路[4]。但由于牛舍、牛群状况、饲养规模等条件所限,加之配制TMR所用的各种设备还不具备,因而使该技术在中国的推广和应用受到了一定的限制[5]。3TMR技术主要配套设备规模化奶牛场采用TMR饲养方式主要设备是搅拌车(见图1),同时对奶牛场的建筑结构、喂料道的宽窄、牛舍高度和牛舍入口等有一定的要求来配合TMR搅拌车工作。TMR混合喂料设备既可解决高强度的搅拌工作又能解决运输和喂料问题。该设备按行走方式分自走式、牵引式和固定式三种型式,牵引式由拖拉机牵引,物料的混合及输送的动力来自拖拉机动力输出轴和液压控制系统,送料时边行走边进行物料的混合,拉至牛舍时即可喂饲,使搅拌和饲喂连续完成。牵引式TMR混合喂料设备适合通道较宽的牛舍。固定式TMR混合搅拌设备由三相电动机驱动,搅拌好的饲料由出料设备卸至喂料车上,再由喂料车拉到牛舍饲喂,固定式TMR混合搅拌设备比较适合通道较窄的牛舍(宽度小于25米)。TMR混合喂料设备按搅拌箱结构型式分卧式和立式两种。卧式TMR混合喂料车厢体内以数条纵向搅龙搅拌和推动口粮向发料口行进,在绞龙叶片上装有切割刀片,因此能将口粮很好地切碎与混合。但由于卧式的厢体截面均呈方形易留有死角残料。立式TMR混合喂料车搅拌箱呈立桶形,装有螺旋形切碎钻,螺旋形钻成接近水平工作的切割力(似绞肉机蕊),并且在桶壁设计有可伸缩的底刀,使切割的效果提高很多,立桶形的厢体能避免残料死角的存在[6]。4应用全混合日粮技术的要点4.1TMR 日粮配方制作根据 TMR 营养水平和预测 DMI,根据牧场实际情况,考虑奶牛泌乳阶段、产奶量、胎次、体况及气候等因素合理制作配方。根据牛群具体情况配制相应的 TMR 日粮,以满足不同牛群的需要
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