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机械拆装实习报告 汽油发动机 一、实习目的与要求 实习目的： ?⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ?⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ?⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ?⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 ?⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求： ?1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 ?2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 ?3.学会汽车的主要零部件的检查测量 ?4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理 ?5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: ?5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具:? 普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习基本内容（1）入门知识讲授：①了解拆装实习的性质、任务及要求。②掌握拆装设备和工具正确使用方法。③了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项。④讲授汽车基本构造及发动机基本构造与工作原理。（2）发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆装：①观察并拆卸发动机的外部装置，了解气功能和其它机构的连接关系。②按顺序拆卸气缸盖、活塞组、气门组、凸轮轴、曲轴等曲柄连杆机构和配气机构，认识其名称、作用、工作原理和连接关系，然后按技术要求装复，并注意正时齿轮记号、连杆、活塞的标记等，以保证正确安装。③在拆卸过程中了解润滑油路和冷却水的循环水路。（3）发动机燃料供给系的拆装：①观察发动机燃料系的组成，了解总成名称、作用和连接关系。②拆装燃油滤清器总成，了解其结构和工作过程。（4）发动机冷却系、润滑系总成：①拆装水泵，了解其结构、零件名称和工作原理。②拆装机油泵，了解其结构、零件名称和工作原理。③拆装机油滤清器，了解其结构、零件名称、工作原理和滤清油路。④观察节温器、分水管、机油调压阀、旁通阀和曲轴箱通风、单向阀等结构，弄清其工作原理。 （5）发动机主要零部件的测绘： 1. 每人测绘一件发动机的主要零部件。 2. 上机绘制测绘的零部件，要求标柱尺寸及零部件名称和材质。 （6）装复发动机总成： 根据拆装过程按要求装复发动机，装复过程中要求注意安装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。 （7）实习教学的基本要求与考核： 每6～7人为一组，一台发动机；成套的拆装工具一套；各种测量具齐全。 教学要求： 1.遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生 2.独立完成各机构、总成、机件的拆装，掌握它们相互间的装配关系及调整方法。 2.熟悉各机构装置机件名称、作用和结构特点。了解所拆装机械的性能，零部件设计原理、加工方法。 3.测绘关键零部件的图。 4.学会判断、分析、处理动力机械的常见故障及正确使用各种专用机、工、量具。 5.文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。三、实习过程 在老师的安排下，我们7个人一组进行发动机的拆装，然卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 1、拆卸机体组件  1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次 ???才卸下螺钉。? 2）抬下气缸盖。???? 3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组  1）转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 ??2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号， 并按顺序放好。 3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。?? 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 ?1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。 ?2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 ?3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承 盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注 意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 4、凸轮轴