机械设计基础变速器.docVIP

机械设计基础课程设计 第一章 课程设计概述 1.1准备 设计手册，图册，绘图工具等。 复习内容：齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。 1.2时间安排 1)电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算(两天)。 2)参观和动手装拆减速器(或看录相)，并开始绘装配草图(三天)。 3)画正式装配图：包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等(三天)。 4)画零件图2张，低速轴(输出轴)和低速轴上大齿轮。(一天) 5)编写计算说明书(设计计算时就可整理)。(一天) 6)检查和装订。 1.3减速器简介 一级斜齿圆柱齿轮减速器 二级斜齿圆柱齿轮减速器 二级圆柱齿轮电动机减速器 一级圆柱蜗杆减速器 二级圆柱齿轮-蜗杆减速器 一级圆柱蜗杆减速器 三级圆锥-圆柱齿轮减速器 三级斜齿圆柱齿轮减速器 二级斜齿圆柱齿轮减速器 第二章 传动比计算及电动机选型 2.1按照设计要求确定传动方案 二级圆柱齿轮减速器传动方案有：展开式、同轴式、分流式。 注：高速级小齿轮位置最好远离输入端，使齿面接触较均匀。 2.2选择电动机 1)电机类型： 推荐Y系列380V，三相异步电动机 2)选择电动机功率Ped 设：工作机(卷筒)所需功率PW(KW) PW＝F·V/1000 (kW) 卷筒效率ηW 电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa(减速器效率) 电机需要的功率Pd (kW) 　　　 机械传动效率和传动比概略值 传动 类型 动 类 别 效 率 η 单 级 传 动 比 最大值 常用值 圆柱齿轮传动 7 8级精度（稀油润滑） 9级精度（稀油润滑） 开式齿轮（脂润滑） 0.98 0.97 0.96 0.94～0.96 10 10 10 15 3～5 3～5 3～5 4～6 滚动轴承 滚子轴承（稀油润滑） 0.99（一对） 0.98（一对） ? ? 滑动轴承 正常润滑 液体摩擦 0.94（一对） 0.97（一对） 0.99（一对） ? ? 联轴器 齿式联轴器 弹性联轴器 0.97～.99 0.99 0.99～0.995 ? ? 带式输送机 0.96 ? ? 举例：现算出Pd=2.08kW 查手册取电动机额定功率：Ped=2.2kW Y系列电动机技术数据 型号 额定功率 (kW) 满 载 时 电流(A) 转速(r/min) 效率(%) 功率因数 Y100L1—4 2.2 5 1420 81 0.82 Y100L2—4 3.0 6.8 1420 82.5 0.81 Y112M—4 4.0 8.8 1440 84.5 0.82 Y112M—6 2.2 5.6 940 80.5 0.74 Y132S—6 3.0 7.2 960 83 0.76 Y132M1—6 4.0 9.4 960 84 0.77 对于Ped=2.2kW的电动机型号有四种 型号 Y90L-2 Y100L1-4 Y112M-6 Y132S-8 同步转速 3000 r/min 1500 r/min 1000 r/min 750 r/min 满载转速 2840 r/min 1420 r/min 940 r/min 710 r/min 3)确定电动机转速nd 已知卷筒转速为n(r/min) 二级减速器的总传动比合理范围是ia=8~25 所以：电动机转速为nd=ia·n=(8～25)n 例如 n=65 r/min 则 nd=520～1625 r/min 该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min 电动机方案比较 方案 电动机 型号 额定功率Ped(kW) 电动机转速 电动机重量(kg) 参考价格 减速器传动比ia 同步转速 满载转速 1 Y100L1－4 2.2 1500 1420 40 低 21.85 2 Y112M－6 2.2 1000 940 46 中 14.5 3 Y132S－8 2.2 750 710 62 高 10.92 注：ia=满载转速/n卷筒 通过比较得知：1号方案较好，其重量轻，价格便宜，传动比适中（注：我们一般取1000 r/min, 1500 r/min）。 2.3分配减速器传动比ia 按浸油润滑条件考虑，取高速级传动比i1=1.3·i2 由 ia=1.3 i2·i2=1.3·i22 2.4运动参数计算 设 nⅠ，nⅡ，nⅢ―――分别为Ⅰ，Ⅱ，