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低压铸造指导手册 1、低压铸造用合金 1）铝合金铸造合金（JIS H 5202） 参照后附表格 2）不纯物的影响、机械性质 硅：硅可以使铝合金流动良好，并能减少缩孔改善耐压性。另外可以 改善焊接性，减小热膨胀系数，大量添加虽能提高耐磨性，但切 削性会变差。 铜：铜可以改善铝合金的机械性质和切削性，但是耐腐蚀性和熔汤流 动性变差，引起热间断裂。 铁：少量的铁可以减少铝合金的缩孔、使结晶细微化，但是机械性质 普遍降低。特别是合金中硅的含量超过5%以上时会产生三元化合 物，组织变粗变脆。 锰：锰对铝合金的结晶细微化和防止缩孔都有效果，但其添加量要根 据合金中铁的含量来变化，否则会产生粗大的初晶、机械性能显 著下降。 镁：镁可以改善铝合金的机械性质和切削性，但是熔汤流动性和耐压 性变差，热间断裂也显著增加。对于含硅的合金而言，随着Mg2Si 的析出硬化可以改善机械性质。另外含镁8%以上的合金热处理后 可以改善机械性质。 镍：镍可以改善铝合金高温中的机械性质。但是添加量超过5%以上时 铝合金容易产生缩孔。 钛：添加少量的钛可以使铝合金的结晶细微化、改善机械性质。 ⑧锌：锌和镁一起添加可以改善铝合金的机械性质，但是耐腐蚀性下降， 而且添加量过多的话容易产生缩孔。 ⑨铍：铍会先氧化，在熔汤表面生成稳定的保护皮膜，因此可以防止Al-Mg 系列合金熔解时的氧化，阻止生成沉淀物，改善机械性质和熔汤流 动性。 2、地金配合 1）添加元素的母合金 铝-铜母合金：铝和铜的比率是50∶50或67∶33。 铝-硅母合金：JIS H 2211的C3A以及铝和硅的比率是80∶20或74∶ 26。 铝-锰母合金：铝和锰的比率是90∶10。 铝-镍母合金：铝和镍的比率是90∶10或80∶20。 铝-镁或铝-镁-铍母合金：铝和铍的比率是95∶5或铝、镁和铍的比率 是90∶5∶5。 铝-钛母合金：铝和钛的比率是98∶2。 2）配合计算： a = （WA ×Χ+WB ×Y）/（WA + WB） a：目标成分（%） WA ：熔汤重量（kg） Χ：熔汤重量的成分（%） WB ：添加地金重量（kg） Y：添加地金的成分（%） 3、熔解作业 1）熔解方法 熔解时最需要注意的是气体吸收和氧化。因此快速熔解时要避免过度的 温度上升（800℃以下）。应该在熔解炉充分加热后放入材料，而且顺序 是先放回炉料和碎小材料，后放新材料。但注意镁合金要最后放。 由于镁合金容易氧化，因此需要直接送入熔汤中。如果使用的是集中熔 解炉，那么应该在除气处理前添加。 2）熔汤处理作业 处理目的 用除气处理来防止气孔、氧化物等缺陷，为了提高3种或4种合金 的机械性质要在浇铸前进行处理。当单独或复合添加钛和硼时最好 进行结晶粒微细化处理。 ②熔汤成分（材料分析） 分光分析性能的提高使分析时间缩短，因此在炉前可以进行分析确 认。 ③熔汤温度 730℃±20℃ ④熔汤保温 由于不能在快速熔解炉里进行处理，因此在保温炉中对高温引起的 含气量、氧化物的增加、结晶粒的粗大化、象镁一样容易氧化的合 金元素的消耗等进行处理后保温。 ⑤环境 熔解作业的环境比较恶劣，因此要注意烟尘、噪音、废气等。 3）熔汤管理 温度管理 720℃±5℃ ②化学成分管理 最近随着分析装置的发展，能够迅速并准确地进行成分分析的发光 分光分析装置得到了普及。分析装置本体、分析室、空调设备、试 料调整装置、试料采样用模具、试料切断机等都是必要的，有相关 的管理图等硬件、软件是最好的。 ③含气量管理 A、渐冷法 在充分干燥的隔热性良好的砖材中央挖一个(40(80的半圆柱状凹