制氮机所产氮气发生装置简介供参习.doc

氮气发生装置简介和制氮机安全操作 概述 1、氮气发生装置简介： 氮在自然界中分布很广，是空气的主要成分（约占78%），在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆，使用上很安全。但分子结构十分稳定，化学性质很不活泼，通常难以同其它物质发生化学反应，表现为很大的惰性，被广泛用于保护气体。 工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧和氮气分离而获得，其方法主要有深冷空气法等。 本系列氮气发生装置是利用变压吸附原理、通过碳分子筛将空气中的氧气与氮气进行分离从而制取氮气，它具有工艺流程简单、占地小、投资省、操作简单，维护方便等优点，产品氮气纯度可按实际需要任意调节，装置适应性好。整套装置连续循环操作，可完全实现自动化。 2、工作条件与使用环境： 1）、对压缩空气源的要求： a、压缩空气压力： 0.6～0.8MPa b、压缩空气露点： 2～6℃ c、压缩空气温度： 常温 d、压缩空气含油量: 0.01PPM 2）、使用环境要求： a、环境温度： 5～40℃ b、相对湿度： ≤80% c、大气压： 86～106kPa d、电源： 220V±22V;50HZ±1HZ 主要性能参数、工作原理与结构特征： 3、主要性能参数： 1）、氮气产量： 0.5～5000Nm3/h 2）、氮气纯度： 95%～99.999% 3）、氮气压力： 0～0.5 MPa（可调） 4）、氮气露点： -40℃ 5）、工作压力： 0.8MPa 6）、电 耗： 100W 4、工作原理与流程： 1）、工作原理：主要是应用变压吸附原理进行氧、氮分离。碳分子筛是属于速度分离型的吸附剂，当吸附质的性质相差不大时，直径较小的气体分子扩散速度较快，较多的进入分子筛的固相，而直径较大的气体分子扩散速度较慢，较少的进入分子筛的固相，根据碳分子筛的微孔结构特点，当空气进入碳分子筛时，分子直径比氮（3A）稍小的氧（2.8 A）以较快的速度扩散进入碳分子筛孔道，并优先被选择吸附，在吸附初始的短时间内，氧迅速富集于碳分子筛颗粒内部，而氮则因未来得及被吸附，在气相中富集，将其收集于贮罐即制得所需氮。碳分子筛具有加压对氧的吸附量增加，减压时对氧的吸附量减小的特性，因此PSA采用A、B两个吸附塔轮流循环工作，流程由PLC可编程控制器进行自动控制。 2）、流程（见图00XT）:干燥、无油的压缩空气经调压阀（T11）进入空气贮罐(1)进行稳压，经球阀（Q11）、气动阀（V101、V102）进入吸附塔A(2)，A吸附塔内的碳分子筛吸附掉空气中的氧，未被吸附的氮大部分经气动阀（V106）、球阀（Q12）进入氮气贮罐（3），小部分氮经回吹阀（Z11）进入B吸附塔，吹扫塔内的碳分子筛解吸出的氧气，再经气动阀（V105）、消音器（5）排空，约一分钟后，A塔吸附接近饱和时，各气动阀关闭，均压气动阀（V102、V103、V106、V107）打开，A塔中的气体进入B塔，约1～3秒后，两塔压力相当，此时，A塔排气气动阀（V104）打开，塔内气体经消音器排空，B塔进气、产气阀打开，压缩空气进入B塔，氧被碳分子筛吸附，产出的氮大部分进入氮气贮罐，小部分氮回吹清扫A塔，使A塔中的碳分子筛解吸吸附的氧气，约一分钟后，两塔均压，切换，重复上述步骤，如此循环不断产出氮，氮气贮罐中的产品氮气经调压阀（T12）、流量计（7） 输送至工作面，或者进一步进行净化处理。 从空气贮罐中接出小部分空气经球阀（TQ11），气源二联件（TG11）调压过滤穿过电磁阀（4）进入气缸的A面缸体内。电磁阀接收PC机根据程序自动运行输出的信号，电磁头通电后，电磁阀内阀芯动作，切换A，B口与P口的接通状态，从而使气缸的B面缸充入气体，打开气动阀，电磁阀断电后，气动阀关闭，恢复原状。 使用与操作 开机顺序： A 接通空气源 B 接通控制器电源，将手动/自动转换开关置于自动档，按下启动按钮，设备进入自动运行状态。 C 打开球阀Q13，即可向使用面送气。 关机顺序 A 关闭球阀Q13（如使用面需要，可以少量送气）。 B 将手动/自动转换开关置于手动档，设备停止运行，断掉电源。 C 断掉空气源。 说明： A 压力表P11指示不足0.4MPa时,仍然可以使用,但氮气纯度达不到设定指标,P11压力越低,氮气纯度越差,禁止小于0.3MPa下使用设备。 B 针阀Z11经调试人员设定好回吹量，操作人员不得再动。 C 球阀Q12经调试人员设定好开关量后，操作人员一般不用再调，如果不小心破坏原设定量，应调到全部打开则不影响设备正常运行，仅影响设备压力衰减和启动达到稳定状态的时间。 D