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金属探测器的设计专用课件
④差动变压器式传感器的应用 可直接用于位移测量,也可以测量与位移有关的任何机械量,如振动、加速度、应变、比重、张力和厚度等。 图3-21为差动变压器式加速度传感器的原理结构示意图。 它由悬臂梁和差动变压器构成。测量时,将悬臂梁底座及差动变压器的线圈骨架固定,而将衔铁的A端与被测振动体相连, 此时传感器作为加速度测量中的惯性元件,它的位移与被测加速度成正比,使加速度测量转变为位移的测量。当被测体带动衔铁以Δx(t)振动时,导致差动变压器的输出电压也按相同规律变化。 图3.19差动变压器式加速度传感器原理图 2.3 电涡流式传感器 1.工作原理 根据法拉第定律,当传感器线圈通以正弦交变电流I1时,线圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1,使置于此磁场中的金属导体中感应电涡流I2,I2又产生新的交变磁场H2。 根据愣次定律,H2的作用将反抗原磁场H1,由于磁场H2的作用,涡流要消耗一部分能量,导致传感器线圈的等效阻抗发生变化。 线圈阻抗的变化完全取决于被测金属导体的电涡流效应。 图3.20 电涡流式传感器原理图 (a) 传感器激励线圈; (b) 被测金属导体 式中, r为线圈与被测体的尺寸因子。 测量方法: 如果保持上式中其它参数不变,而只改变其中一个参数, 传感器线圈阻抗Z就仅仅是这个参数的单值函数。通过与传感器配用的测量电路测出阻抗Z的变化量,即可实现对该参数的测量。 Z=F(ρ,μ,r,f,x) 传感器线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数关系式为 2.基本特性 图3.21 电涡流式传感器简化模型 电涡流传感器简化模型中,把在被测金属导体上形成的电涡流等效成一个短路环,即假设电涡流仅分布在环体之内, 模型中h(电涡流的贯穿深度)可由下式求得: (3-41) 式中, f为线圈激磁电流的频率。 根据简化模型,可画出如图3-24所示的等效电路图。图中R2为电涡流短路环等效电阻,其表达式为 (3-42) 根据基尔霍夫第二定律,可列出如下方程: (3-43) 图3-24 电涡流式传感器等效电路图 由式(3- 43)解得等效阻抗Z的表达式为 (3-44) 式中:Req——线圈受电涡流影响后的等效电阻 Leq——线圈受电涡流影响后的等效电感 线圈的等效品质因数Q值为 式(3-44)和式(3-45)为电涡流传感器基本特性表示式。 可见:因涡流效应,线圈的品质因素Q下降。 (3-45) 3.电涡流传感器测量电路主要有调频式、 调幅式电路两种。 ①调频式电路 图3.23 调频式测量电路 (a) 测量电路框图; (b) 振荡电路 传感器线圈接入LC振荡回路,当传感器与被测导体距离x改变时,在涡流影响下,传感器的电感变化,将导致振荡频率的变化,该变化的频率是距离x的函数,即f=L(x), 该频率可由数字频率计直接测量,或者通过f-V变换,用数字电压表测量对应的电压。 振荡器的频率为 ②调幅式电路 由传感器线圈L、电容器C和石英晶体组成的石英晶体振荡电路如图3.24所示。石英晶体振荡器起恒流源的作用,给谐振回路提供一个频率(f0)稳定的激励电流io,LC回路输出电压 式中, Z为LC回路的阻抗。 图3.24 调幅式测量电路示意图 当金属导体远离或去掉时,LC并联谐振回路谐振频率即为石英振荡频率fo,回路呈现的阻抗最大,谐振回路上的输出电压也最大;当金属导体靠近传感器线圈时,线圈的等效电感L发生变化,导致回路失谐,从而使输出电压降低,L的数值随距离x的变化而变化。因此,输出电压也随x而变化。输出电压经放大、 检波后,由指示仪表直接显示出x的大小。 除此之外, 交流电桥也是常用的测量电路。 4.涡流式传感器的应用 ①低频透射式涡流厚度传感器 将被测金属板放入两线圈之间,则L1线圈产生的磁场将导致在金属板中产生电涡流, 并将贯穿金属板,此时磁场能量受到损耗,使到达L2的磁通将减弱为φ1′,从而使L2产生的感应电压U2下降。金属板越厚,涡流损失就越大,电压U2就越小。 图3.25 透射式涡流厚度传感器结构原理图 ②高频反射式涡流厚度传感器 如果被测带材厚度改变量为Δδ,则两传感器与带材之间的距离也改变一个Δδ,两传感器输出电压此时为2Uo±ΔU。ΔU经放大器放大后,通过指示仪表即可指示出带材的厚度变化值。带材厚度给定值与偏差指示值的代数和就是被测带材的厚度。 ③电涡流式转速传感器 当被测旋转轴转动时,电涡流传感器与输出轴的距离变为d0+Δd。由于电涡流效应,使传感器线圈阻抗随Δd的变化而变化,这种变化将导致振荡谐振回路的品质因数发生变化,它们将直接影响振荡器的电压幅值和振荡频率。
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