永凯APS工业生产计划与高级排程优化解决方案.doc

永凯APS工业生产计划与高级排程优化解决方案 ◆纸浆工业生产计划与排程优化 ◆生产优化IT解决方案 ◆满足纸浆行业的独特需求 ◆管理生产过程 永凯APS生产计划系统是ABB工业IT解决方案，能全方位的控制纸浆行业的生产计划任务。计划人员可用排程计划系统制定生产计划，并能优化机器产能，降低库存，同时确保达成准确的交付率。此外，结合ABB价值链的集合理念，为企业提供独特的方法用以交换优化提升企业流程所需的生产数据及电子商务解决方案。 ◆提升效率和客户满意度 计划人员每天要做很多决策，且要以最恰当的方式安排生产才能通过减少安装成本和浪费来大量的节约成本。此外，生产 信息能再企业内部得到有效的共享，为企业和客户提供其他的价值。 生产排程系统提供总的生产计划，引导企业朝向增长和易控的模式运作，给客户较高的满意度。降低的生产成本使得企业盈利更多，也得到更高的投资回报。 ◆生产排程系统能带来以下收益： 最小化造纸机之间的级别转换造成的损失 销售阶段即给客户提供准确的交付时间，并能将生产异动随时反馈给客户，能同ABB价值链迅速交换数据信息 ◆在线订单确认集合理念 以最小的损失进行最优异的切边效果，同时考虑多工站的切边问题，通过提前指明潜在的瓶颈问题及负载过重状况来提升产线达标运营 通过提供生产实时接口及订单计划状况来提升客户服务水平，对延误的订单可重新进行排程 高级排程优化能最大化每台机器的产能效率 高级生产计划与排程工具 生产排程系统具有高度预测性，为计划人员提供一流的解决工具，同时，具有纸浆行业特定的特色功能服务功能。其覆盖生产，分配及订单运转及整个排程达成状况，相应功能和特色如以下： 自动优化排程的复杂节点，对订单变更和机器故障问题能动态的重新进行排程 多设备排程，例如，根据企业产能进行排程 在线的储存计划及加工状态中进行排程 工厂日历能对机器关闭或产能缩减进行时间调整 模拟排程功能能比较任何排程变化的成本影响 优化拉丝机，复卷机及压片机生产 及时更新信息给客户 针对客户设计的有效的用户使用界面 客户定制化 此系统应用于微软windows操作系统，同时也能单独使用或集成到ABB系统或第三方生产管理体系上 生产排程系统能灵活的进行配置，用于适应广泛的多变的生产制程。同时能针对造纸机，拉丝机，复卷机及平板切纸机的特点进行修改和自定义 简单 易学的系统模块能确保您从此项投资中获取最大的回报，同时，永凯全面的培训业能确保您的计划人员能很快上手。 生产计划系统能确保实时生产计划和管控。系统的可视化能轻易的查看当前的生产计划和可用机器产能，屏幕可配置性能提醒计划人员当前状况，比如订单延迟等需要加以注意的情况。 排程基于生产预算（包括市场或销售）进行具体产能分配。生产排程系统支持动态的日历计算，基于当前的生产时间及既定的预留产能。 能手动进行制定排程或由系统通过高级排程算数自动来完成。订单，运行及瓶颈能通过简单的拖拉来完成调整。 如果有插单或其他的突发生产状况出现该怎么办呢？此系统能快速简单的进行实时优化，得出的结果的质量不比之前未调整的排程差。 生产排程系统提供简单易行的一流解决方案。线型混合整数编程和遗传优化算数结合当前的生产控制数据能为您产生出所需的最为合适的解决方案。 基于简单易用的和生动的用户使用界面，此系统能让您清晰的看到拉丝机的状况，颜色代码能让您简单的进行编辑滚动位置及切条形状。 此系统使用的优化方法基于有效的数学算法，同时考虑不同切纸机，拉丝机，复卷机及压片机的特性。 此方法支持多目标的优化，考虑多个目标，比如最小的切条损失，刀具的更换或订单的偏差等。 生产排程系统支持多种控制参数，包括每批最大的纸卷数量，小卷的宽度和每包多种卷数。这些参数能有效精准的控制优化制程以达到所期的效果。 集成价值链 纸浆的ABB价值链理念能潜在的影响提升公司的效益和效率，及内部和外部的协同合作。结合生产计划系统，此集成价值链能促进生产数据的沟通及确保整个企业可视化状况 动态允诺交期 密切集成功能能让生产排程系统为销售和生产排程提供高标准的动态可用信息。使用生产分配数据和可用库存信息，并结合生产排程系统实时管理功能，在系统管理优化计划至独立的生产单位时，订单交期答复能迅速的反馈给客户 随着生产时间迫近，传统的基于计划瓶颈制定的排程恐怕不再为人所接受。针对这种状况，生产排程系统可提供动态的交期答复 动态的交期答复 动态的交期答复会根据订单完成状况评估新订单个生产带来的影响，平衡生产效率，然后提供一系列可完成的出运日期及可能带来的成本影响。此信息能迅速传输至供应链，便于管理人员针对当前实际收益分析状况来进行决策 多工厂多机器排程 能高度精准的交期答复不仅限于一台机器或一家工厂，排程优化能优化或对几台机器在世界范围内进行优化，从而为企业提