公路工程主要机械设备操作规程.docVIP

公路工程主要机械设备操作规程 挖掘机操作规程 1．挖掘机运行前必须对相应的油、水、气压、仪表、灯具等进行检查。 2．启动发动机，运转正常后预热5分钟，并把铲斗抬离地面1m左右方可行驶。行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。 3．作业前的准备工作 3.1应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 3.2机械必须在停稳的情况下方可进行作业。 4．作业时 4.1操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。 4.2回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 4.3动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。 4.4移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。 4.5装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。 4.6挖掘作业，应使用低速挡。 4.7铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。 4.8在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 4.9配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。 5．作业后应注意检查机械状况并做好相应的记录，当发现有问题时应及时向材机部门反应在自己的监督和参与下给予恢复 装载机操作规程 1．发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。 2．机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。 3．作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于机械的出入。 4．作业前，装载机应先无负荷运转3～5min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。 5．除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。 6．装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。 7．装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 8．装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。 9．在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。 10．向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。 11．向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 12．装载机不能在坡度较大的场地上作业。 13．在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。 14．装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。 15．下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。 16．行驶中，在不防碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。 17．通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。 18．涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。 19．涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 20．装载机作业时，铲斗下严禁站人。 21．操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。 22．装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。 23．按保修规程的规定，对装载机进行例保。 压路机操作规程 1.作业前的准备 1.1内燃机部分，按照通用操作规程的有关规定执行。 1.2检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 1.3静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。 1.4对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。 1.5启动发动机，经过运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。 1.6作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘察施工现场，确认安全后方可驶入作业。 1.7振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。 2.作业中的要求 2.1作业时操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 2.2作业时，应注意各仪表读数，若发现异常必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 2.3作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在