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石化废水深度回用处理中超滤膜的耐冲击性能
石化废水深度回用处理中北京世纪华扬能源科技有限公司乌鲁木齐石化公司净化水厂??[摘要]:石油化工废水组成复杂杂质浓度高水质波动大并且存在大量难以生物降解物质,其处理方法一直是水处理行业的讨论热点。本文介绍某石化企业水厂采用合理污水处理技术的组合工艺,并采用双膜法进行回用处理的工程概况,对超滤膜组件的选择、系统的设计及[关键词]: 石化 废水 深度处理 回用 双膜法 超滤
1 前言
石油化工废水是。废水中含有油、氨、盐和酚等物质,其排放水量大,水质不稳定,如不能合理处理和利用,既污染环境又浪费资源,并可能对水体造成极大地危害[1]。
由于石化废水的复杂性,单独的一种污水处理方法不能将水处理至排放乃至回用标准,因此,在石化废水处理中需要各种工艺的组合。目前,对石化废水的处理工艺可归纳为加强前处理工艺、提高二级处理效率、配套深度处理设备。
膜分离技术作为一种新型的分离、净化和浓缩技术,以其过程清洁、简单、能耗低,化学药剂用量少,集成化程度高等优异的特点,在污水处理与回用领域显示出独特的魅力。随着对双膜法(超滤-反渗透)在石油化工废水中应用的不断研究以及膜设备成本的不断下降,双膜法已经在石油化工污水中获得了成功应用。膜技术已成为石油化工废水深度处理的核心技术,经过双膜法处理的废水可达到生产回用标准[2]。
本文介绍了某石化企业为使排放污水达到回用标准所采取的组合工艺,并阐述了在此工艺组合中双膜法深度处理的效果和超滤膜运行的状况,对超滤膜组件的选择、系统的设计及2 工程工艺选择
本污水厂早期处理工艺在80年代已经完成,通过传统的好氧-厌氧处理方法,达到排放标准,供给绿化使用。随着企业产能的不断扩大,处理废水也不断增多,污水厂规模不断扩大,到2008年,需处理的总水量已达到1000t/h。为了减少污水排放量并提高水资源的重复利用率,污水厂对现有工艺进行升级改造,并增加深度回用处理单元,处理后出水将作为企业循环冷却水的补充水和锅炉用水。
本水厂的污水来自炼油厂的达标排放废水、化肥生产废水、电厂废水,其原水指标如表1所示。表2循环水补水和锅炉补水标准为了能够保证出水质量可以达到最终的回用目的最终采取图1所示的工艺流程。表1 污水厂原水指标
指标 污水 BOD5 / mg·L-1 48 CODcr/ mg·L-1 123 氨氮/ mg·L-1 32.4 SS/ mg·L-1 11.5 石油类/ mg·L-1 5.3~10 硬度/ mg·L-1 250 表2 循环水补充水和锅炉补给水的水质标准
指标 循环水补水 锅炉补给水 pH 6.5~8.5 6.5~7.5 BOD5/ mg·L-1 10 2 CODcr/mg·L-1 60 2 氨氮/mg·L-1 10 2 油量/mg·L-1 10 1 浊度/NTU 5 2 SS/mg·L-1 -- 5 电导率/μS·cm-1 -- 200 硬度/mg·L-1 450 80
图1 工艺流程图
均质池均质罐以及气浮池属于预处理工艺,调节水质,去除较大的颗粒物质以及一部分的COD。生物曝气滤池沉淀池以及纤维束属于二级处理,可去除掉易于生物降解的有机物质和相对较小的颗粒,使水达到排放指标,在此处获得的水可应用于厂区的绿化。
臭氧接触氧化-活性炭的联合应用可以进一步去除不易降解的有机物质以降低COD,并有效的保证后续工艺的进水条件。超滤-反渗透的双膜法进一步降低包括浊度、电导率、有机物、氨氮等指标,使产水各项指标达到回用要求。自清洗过滤器为超滤的保安过滤器,起表层过滤作用,主要防止碳漏以免颗粒物质对超滤膜造成损伤。深度处理环节超滤膜的选择、设计、运行是成败的关键。要适应石化来水的复杂多变和冲击,要求超滤膜具有良好的耐污染性和较高的膜丝强度,同时要保证反渗透的进水SDI等指标。
各工艺段具体的出水指标如表3所示,出水指标验证了每段工艺所起到的主要作用。与表所示的工业循环冷却水补充水,经双膜处理后,出水指标完全可以达到循环冷却水补充水和锅炉用水的要求。 表3 各工艺单元出水指标
指标 气浮池 曝气生物滤池 臭氧活性炭 UF RO BOD5/ mg·L-1 38 24 15 5 2 CODcr/ mg·L-1 100 30 20 5 2 氨氮/ mg·L-1 30 3 3 3 2 浊度/ NTU -- -- -- 〈0.1 〈0.1 SS/ mg·L-1 8 3 3 1 0.5 石油类/ mg·L-1 3 1.5 1.5 1 1 硬度/ mg·L-1 250 250 250 250 6.4 pH 8 7~8 7.5 7.5 6.5 电导率/μS·cm-1 -- -- -- 1200 30
3 超滤膜系统设计与应用
3.1
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