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设备管理、设备标准操作和安全知识教材 一、动力管理 设备科负责水、电汽系统的设备运行管理。生产技术部负责公司动力计划使用和调度管理。需停供动力，应先报请生产技术部处批准，并按规定的要求和时间实施，停、供电需到生产部办理停、送电手续。非生产用汽、新装设备或管道、非生产用电炉需报生产技术部及办公室批准。公司动力总管线由生产技术部设备科负责，维护由维修工负责。公司电力电路、电器的安装维修由设备科专人负责、非电工专业人员不得随意拆接改装。 二、设备安装调试 1、安装前准备工作： 查看安装现场，对安装设备的承重地面、墙壁、空间位置进行实地测量，看是否符合安装要求。检查设备所要求的水、电、气、线及管道等的位置、方向是否达到设备安装的要求。检查设备要经过的出入口，是否足够让设备通过，否则要进行拆除或采取其他措施，以使设备顺利到达安装位置。准备好设备安装所需的工具和机械设施。 2、设备安装： 拟定一个设备安装程序，使安装前有计划、按顺序进行。 3、设备调试验收： 设备安装后进行调试，调试时应由技术人员按技术指标逐项试验（先做空运转实验，再做负荷试机），各项指标是否达到要求。调试验收后，由验收人员填写安装调试验收单并签字后归档。关键设备应予验证，验证按批准的验证方案，组织验证小组成员进行实验，填写验证报告，经验证领导小组审阅、批准后设备准予投入使用。 三、管道安装 管道安装应符合工艺要求。 四、备品配件 1、设备管理员，负责设备的备品配件管理。建立备品配件明细表，根据备品配件的消耗情况，制定出采购明细表。明细表每年修订一次。内容包括：名称、数量（应有库存量）、型号规格牍、基本价格、主要供应商、上年消耗量。 2、备品配件的计划及采购管理。 设备员制定年度、月度采购计划，作出费用估算设备科每月向生产技术部汇报备品配件库存情况。备品配件使用部门根据大修计划，月维修计划在每季度第一个月的10日前，把备品的配件请购计划，设备科长审核，生产副总经理批准后，交供应部采购。供应部采购员对采购备品配件的质量负责并承担退货、调换工作。 3、 备品配件的验收管理。 凡属加工的配件，由设备管理员负责按图纸验收入库。外购备品配件的质量，由仓库管理员验收入库。 五、设备验收 1、设备检修的验收 车间系统大修和主要设备大修验收要填写大修验收记录表，由设备管理部门组织有关人员按技术标准验收。 2、设备购置验收 新设备到厂后，仓库应即时进行到货登记，并通知使用部门。接到到货通知后，应及时组织采购员、设备管理员、使用部门人员开箱验收，对有破损、短缺情况要及时做好开箱记录、签字，并由采购员及时向生产单位联系更换、补缺、索赔等事项。设备验收合格后，交付设备部门进行安装调试。若新购置的设备暂不安装、领用，则开箱验收后，仓储部应负责保管，防护，必要时要做好二次装箱，保管候领。压力容器设备的验收：蒸汽发生器、蒸煮锅等压力容器设备的检修、制造、购置、安装的验收，要参照压力容器管理办法执行。 六、设备现场管理 设备现场管理主要是指设备的生产现场和施工作业现场的管理，现场管理的中心任务就是保证设备的安全运行和文明生产。实行岗位技术操作证制度，严格执行岗位标准操作规程。新上岗人员和转岗人员都需经岗位培训，考试合格持有技术操作证者，方可上岗操作。 七、设备维护保养管理 维护保养基本要求 1、消除跑、冒、滴、漏和脏、乱、锈、缺。 2、检查紧固件和调整设备各个部分的配合间隙。 3、清洁和加油润滑。 4、清洁设备表面油污、灰尘和打扫周围环境。 5、设备的日常保养。由操作人员、维修人员、每班进行。具体要求是班前对设备检查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理。下班前对设备进行擦拭，并将设备状况记录在交接班记录本上。 6、操作人员、维修人员必须做好设备巡回检查，通过观察或用简单的测量工具对设备的各个部位进行检查。 7、对设备、维护保养、润滑、巡回检查都需填写记录。 八、设备润滑管理 设备润滑实行三级管理。生产技术部 、 设备科和车间 、 操作者 1、生产技术部管理 加强对润滑管理工作的组织领导，制定润滑规章制度并监督执行。核定公司主要机型润滑油的消耗定额，监督检查润滑油的质量标准，根据设备的规程要求选用润滑材料以及加油量。定期组织检查，做到合理用油、节约用油、不断提高设备润滑管理水平。建立和健全全公司主要设备润滑档案，每月抽查关键设备润滑情况。推广先进润滑技术，积极采用新材料、新油料、新技术。 2、设备科和车间管理 1、督促检查设备员按时完成设备清洗换油工作，执行设备润滑“五定”及“三级过滤”制定。根据油料消耗定额，检查分析机械设备润滑油节余和超耗的原因，采取有效措施节约用油。对操作人员进行润滑知识教育。 3、操作者管理 操作工要熟练掌握设备操作，了解设备的维护保养，保持设备良好润滑